第二：某些低端的木工鋸片，在鋸片基體處都不會標出安全轉速值，這樣安全轉速都不提供的鋸片，切割效果當然也不會好到哪兒去。屬于低端產品。在木工鋸片使用時，容易發(fā)黑變形，使用的安全系數(shù)就非常低了，首于在此建議用戶

沒有大小頭問題，減少工序，減少木材的浪費，增加木材利用率。3.降溫除塵系統(tǒng)，使鋸片不會長時間在高溫下工作，廷長鋸片的壽命，減少粉塵。傳統(tǒng)帶鋸、圓盤鋸與圓木多片鋸各種性能比較表類別性能帶鋸、圓盤鋸圓木多片鋸。

木工多片鋸最小鋸路是2.4。根據查詢相關資料顯示，多片鋸對鋸片的要求比較高，多片鋸要求節(jié)省木材，鋸路小只有2.4，鋸片溥，光潔度高。

齒數(shù)太多，多片鋸安裝的鋸片較多，容易導熱，阻力太大，齒越多阻力就越大，就越容易燒鋸片；散熱不好，買鋸片最l好用可以加水或者其他冷卻液降低溫度，或者帶散熱孔的；原材料，細木工板本來就是非常不容易鋸，如果刨花板雜

1、空轉：特別新基體初次使用時，需空轉30分鐘左右，夏日高溫時節(jié)還需帶水空轉，其意圖在于進一步消除焊接刀頭時對基體的影響，并增強多片鋸鋸片在高速旋轉狀態(tài)下堅持內涵質量的回憶。2、荒料不得小于0。5m3，并放置保險，底

提高鋸片的使用壽命。切勿等鋸片鈍了或損壞了才修整。安裝鋸片時要保證夾套、鋸片接觸面的整潔、無雜物，防止接觸面的碰刮傷。保證鋸片的安裝平5查水源、水壓是否正常；電源電壓和氣源氣壓應符合要求。檢查無誤后方可開機。6

木工多片鋸使用時有什么基本要求?

調節(jié)切割速抬刀。在曲線鋸中有四檔抬刀，使用開關進行切換，可以進行直線切割、小曲線切割、中曲線切割和大曲線切割，可以根據需要進行調節(jié)。曲線鋸的切割速度有七檔，切割不同材料時可以調節(jié)到不同的檔位。

三根檔位線,一根接電容,一根接電源.具體步驟如下:1. 紅藍白,三根檔位線,剩下的三根是有二根連接在一起的,用來萬用表量一下,一根接電容,一根接電源.2. 風扇電機一般是L形接線的,只要用萬用表電阻擋按主繞組,調俯

軸承不潤滑導致的。曲線鋸主要用于切割金屬和有色金屬，切割金屬時，切屑處理能力更強，在使用的時候曲線鋸老往上跳是由于軸承不潤滑導致的。解決的方法是：添加軸承潤滑油即可。

調整鋸床鋸架回轉軸之間的間隙。擰緊鋸床油缸支座緊固螺釘。調整鋸床兩處軸的徑向或軸向間隙。調整鋸床導向塊間隙。

要使鋸條平面與曲線鋸底板邊緣平行，這是鋸好直線的關鍵。要仔細調整，最好用一個基準卡片進行調整，調整好后用六角扳手將鋸條鎖緊。要使鋸條與曲線鋸底板平面垂直，可用一角尺進行校準，如果不垂直，可用六角扳手調整底板平面

曲線鋸鋸條的安裝:擰釹鋸條夾座螺絲鋸 條齒斷i 』前方,將鋸條插入到夾座的最深處,然后擰 緊螺絲工作一定時問后 ,要檢查一下螺絲是否松動,要始終供持螺絲緊固緊周后,曲線鋸鋸條應能承受2 2 I J ～ 3 6 0 N 的拉力,而不發(fā)

求教曲線鋸調整方法

4、前推時，右肩部協(xié)助用力往前送，回程時鋸條輕輕滑回 5、走滿弓（用滿全鋸條）6、把持鋸弓不左右搖晃 7、隨時糾正鋸路，不偏斜 8、最好不要再舊鋸縫中換新鋸條使用（斷鋸條時除外）9、鋸削將近終了時，用力要趨緩

夾緊要牢靠，同時要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。鋸條的安裝　手鋸是在前推時才起切削作用，因此鋸條安裝應使齒尖的方向朝前，如果裝反了,則鋸齒前角為負值，就不能正常鋸割了。在調節(jié)鋸條松緊時，蝶形螺母不宜旋得

當工件快鋸斷時，握鋸施壓要輕，速度要慢，行程要小，并用手扶住工件即將落下的部分。手鋸使用有哪些注意事項 ①使用手鋸鋸割工件時，一定要保證工件固定牢固且鋸條安裝必須正確，防止折斷鋸條或鋸縫歪斜。②起鋸角度要正確

1. 佩戴個人防護裝備：在使用手鋸之前，務必佩戴好個人防護裝備，包括安全眼鏡、手套和耳塞（如果需要的話），以避免木屑飛濺傷到眼睛，手部受傷，以及保護聽力。2. 選擇合適的手鋸：根據需要切割的木材類型和工作要求，選擇合適

1、安裝鋸條時應使齒尖朝著向前推的方向。鋸條的張緊程度要適當。過緊，容易在使用中崩斷；過松，容易在使用中扭曲、擺動，使鋸縫歪斜，也容易折斷鋸條。2、使用手鋸時，一般用右手握住鋸柄，左手握住鋸弓的前方。由于鋸

如何使用手鋸使用時應注意什么

臥式帶鋸床安全操作及使用保養(yǎng)規(guī)程 為保障操作者的人身安全以及延長鋸床和鋸條的使用壽命，公司特制定以下規(guī)程，操作人員必須嚴格遵守本規(guī)程：1、 操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開， 嚴禁戴手套，不得在開動

帶鋸床機床保養(yǎng)操作機器前，應定期檢查以下事項 。下面，我為大家講講正確操作鋸床的方法步驟，希望能幫助到大家!1、檢查鋸床齒輪箱和液壓箱油表位置;2、檢查清屑鋼刷的高度，使鋼刷正好接觸到鋸齒的底部。不能高于鋸齒的`

1、 查看操作應處于非作業(yè)的方位上。2、 查看電器配箱應封閉可靠，電氣接地杰出。3、 查看光滑儲油部位的油量應足夠、密封杰出。油標、油杯、油嘴等應完全，裝置正確，油眼無堵塞。按光滑圖表規(guī)則進行加油。4、泊車一個班

【數(shù)控鋸床如何操作】數(shù)控鋸床如何操作才正確數(shù)控鋸床操作注意事項數(shù)控鋸床如何操作才正確1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的數(shù)控鋸床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。

(1)圓盤鋸操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。(2)操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。(2)短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片牛徑的木料，禁止上鋸。(4)

（一）鋸床的主被動防護罩、帶鋸條護罩、接料臺等均為安全防護裝置，操作時應正確使用。開車前必須安裝好皮輪護罩，放下并蓋好兩鋸帶輪護罩。鋸切材料較長時，必須選用加長送料輥道，鋸斷材料較長時，要選用加長接料輥道。

木工鋸床操作要求注意哪些方面?

除了角度之外，使用手工起鋸還需要注意以下幾點：切割方向：手工起鋸的切割方向應該與木材的紋路保持一致，這樣可以避免木材的損壞和破裂。切割速度：手工起鋸的切割速度要適中，過快會導致切割不準確，過慢則會浪費時間和力氣。

1、根據鋼鋸的不同形狀和鋸削不同材料來安裝鋼鋸條。通常鋼鋸條的鋸齒是朝鋼鋸的前端。鋸條安裝方向都是齒尖向著鋸子推出去的前方。2、用力向前推動鋸子時，鋸齒能切入工件中，弧度的那一面，因為要向前切削，如果斜的那面

②起鋸角度要正確，姿勢要自然。③鋸割工件時，可以加些機油，以減少摩擦和冷卻鋸條，從而延長鋸條使用壽命。④當快要鋸斷工件時，速度要慢，壓力要輕，并用左手扶住將被鋸斷落下的部分。⑤鋸割時，思想要集中，防止鋸條

在使用手鋸時，不要用力過猛，要控制好切割速度，保持穩(wěn)定的力度和速度。用力要均勻，不要用力過猛，否則容易導致手鋸卡住或者切割不平整。5. 保持正確的姿勢：使用手鋸時，保持良好的站姿，雙腳分開站穩(wěn)，以保持平衡。手握

1、使用手鋸鋸割工件時，一定要保證工件固定牢固且鋸條安裝必須正確，防止折斷鋸條或鋸縫歪斜。2、起鋸角度要正確，姿勢要自然。3、鋸割工件時，可以加些機油，以減少摩擦和冷卻鋸條，從而延長鋸條使用壽命。4、當快要鋸斷

首先要選擇適合的鋸片，根據不同的要求選擇不同形狀和大小的鋸齒。其次要將鋸架固定在需要切割的木料上，通常采用螺絲將鋼筋固定在木料上。然后捏緊鋸把，用力上下鋸動，注意在鋸動的過程中要控制力度和速度，保持鋸齒始終垂

7、隨時糾正鋸路，不偏斜 8、最好不要再舊鋸縫中換新鋸條使用（斷鋸條時除外）9、鋸削將近終了時，用力要趨緩，防止手受傷

手工鋸割時應如何正確使用?

二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定 1 、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。 2 、機器開動前做好一切準備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機床最大鋸料尺寸。 3、鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉 3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。 4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應小于材料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的位置，并減少進刀量。 5 、鋸床在運轉中，不準中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質硬度和鋸條質量決定進刀量。 6 、必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過濾。 7 、在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。 8 、工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。 9 、機床運轉時如發(fā)現(xiàn)故障，應立即停車報告建設與保障部派機修工修理。 本信息由上海孜博鋸業(yè)友情提供
操作木工機械注意事項 1．目的 　　制定本規(guī)程是為了規(guī)范機械木工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。 　　2．適用范圍 　　適用于有機械木工崗位的生產車間或作業(yè)場所。 　　3．操作規(guī)程 　　3.1機械木工通用安全操作規(guī)程 　　3.1.1開機前應首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開車。 　　3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不準有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場所的木材應堆放整齊，不得影響道路暢通，以保證安全。 　　3.1.3機床應保持清潔，轉動部位安全裝置應齊全、可靠、接地線良好，各部位螺釘螺帽緊固件不得松動，工具臺上禁止放雜物。 　　3.1.4各種工具、刃具要經檢查方可使用，不得有破損和裂紋。 　　3.1.5先開抽風機后開車，開車后待主軸運轉正常后方可進行工作。不準從機械部分上方傳遞木材、工具和工件等，裝卸零件、刃具，必須待機停穩(wěn)后方可進行，發(fā)現(xiàn)機床有異常情況時，應立即停車。 　　3.1.6機床起動后，身體不得靠近轉動部位，操作者應站在安全位置上，嚴禁設備在運轉中測量工件尺寸。清理木屑時，必須待車停穩(wěn)后進行。 　　3.1.7鋸、刨床等加工長料時，對面要有人接料，上手和下手要配合好，手應距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒進行。 　　3.1.8加工大料，多人配合時，必須指定一人指揮，動作協(xié)調。 　　3.1.9根據木料的粗細、軟硬和濁度選擇合理的切削速度，加工木料前應從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。 　　3.1.10工作完畢，切斷電源，讓其自動停車，不準用手或其它物件去強制剎車，停車后要清理機床，整理工具，擺放好木料和工件。 　　3.2木車工安全操作規(guī)程 　　3.2.1木料卡緊后，必須用手轉動卡盤校正，并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固，然后接通電源試車。 　　3.2.2加工細長工件時為保證安全，必須用尾座頂尖頂牢。 　　3.2.3裝刀具時，刀桿伸出刀架的長度要短于5厘米，刀桿要保持50厘米的長度。加工大木料時（直徑50厘米以上），必須把刀具固定在馬桿上，車刀要夾緊，進刀不可過猛。 　　3.2.4小工件有節(jié)疤，不許車削，大工件有節(jié)疤時，不準開快車，木料有其它硬物要及時清除，否則不準加工。 　　3.2.5車削帶有棱角不規(guī)劃的木料時，應先固定車刀，車去棱角部分，再用車刀進行細加工。 　　3.2.6車削第一刀時，進刀量要小，用砂紙砂布打光時，必須右手在前，左手在后，用力均勻，防止過熱灼手，不準用手去摸工件。 　　3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時后，方可在車床上加工。 　　3.2.8車床轉速應根據加工件的外形尺寸和結構而定，不可過高，以防飛出傷人。 　　3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程 　　3.3.1圓盤踞應裝有楔片、保護罩，鋸片應緊固并垂直于軸的中心線，起動時不得有震動，開動前檢查各部是否完好有效，先空轉2分鐘然后再工作。 　　3.3.2檢查鋸片松緊，垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。 　　3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形）的工件，已經鋸開的工作，木料不得再向反方向拉回。 　　3.3.4調整鋸床必須停車。 　　3.3.5鋸床的吃刀量不宜過長，變更鋸片直徑后，轉速必須調整，以保證安全。 　　3.3.6加工薄料、小料時，要用輔助工具，不得用手直接送料。 　　3.3.7機床開動后，人要避開鋸盤的旋轉方向，手或身體不能接近鋸齒。 　　3.3.8臺面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下，拉料時不準把料抬立超過鋸片，以防傷人。 　　3.3.9鋸片未停止轉動時，禁止調整，禁止用手或其它東西去制動。 　　3.4木平刨工安全操作規(guī)程 　　3.4.1刀刃具要鋒利，安裝要牢固，防護裝置及設備各部件要良好有效。刨平面時，應根據材料的軟硬及機床性能要求選用適當?shù)某缘读俊? 　　3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進，接木料時，人要站在側面，手距離刨應在300毫米以上，推進速度要慢，刨刀不得超過工作臺面0.1毫米。工作時，要隨時注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。 　　3，4，3雙人操作，精力要集中，動作要協(xié)調一致，在大平刨上，小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚，在小刨床上，小于300毫米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。 　　3.4.4不得刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。 　　3.4.5調整刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。 　　3.4.6加工薄板窄面時，薄板必須靠住靠板，嚴禁離開靠板單板刨削，防止材料倒傷手。 　　3.5木壓刨工安全操作規(guī)程 　　3.5.1刨制規(guī)格，在大壓刨上料不得小于500毫米長、10毫米厚，在小壓刨上，料不得小于300毫米長、10毫米厚。 　　3.5.2厚度不同的木料，不得在壓刨上同時推進，吃刀量，應按機床規(guī)定選定。 　　3.5.3木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時，吃刀量大壓刨不得超過2毫米，小壓刨不得超過1毫米。 　　3.5.4刨2米以上長木料時，出口一邊必須有人接料，并保持與平臺平行，手離送料軸應大于150毫米以上。 　　3.5.5送料發(fā)生阻滯時，不可推確，應立即停車檢查，清除刨屑要用工具，不得用手。 　　3.5.6送進木料時，選擇木料較平的一面靠緊臺面，木料必須正直的通過刨刀。加工三角面時，要有專用輔助工具。 　　3.6木鉆工安全操作規(guī)程 　　3.6.1工作前首先檢查安全防護裝置是否良好齊全，要把鉆頭裝夾牢固，工作時不準戴手套和圍巾。 　　3.6.2根據木料的性質，適當掌握鉆削壓力和速度。 　　3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。 　　3.6.4換鉆頭時，必須停車，不得用手和棉紗等物摸擦在轉動的部位。 　　3.6.5鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內。 　　3.6.6換取工件時，要停車進行。 　　3.7木萬能鋸工安全操作規(guī)程 　　3.7.1檢查防護和保險裝置是否可靠，檢查楔片防護罩，鋸片的垂直度是否良好。 　　3.7.2調整鋸切方向及角度時，必須停車進行。 　　3.7.3切割木料時，必須將木料貼緊柵并壓緊。 　　3.7.4安裝鋸片開榫時，必須加裝安全罩。 　　3.7.5裂紋的鋸片，禁止使用。 　　3.8開木榫機工安全操作規(guī)程 　　3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固，刀片有無裂紋，刀齒是否良好。 　　3.8.2裝在同一刀頭上方向相對的刀片重量應相等。 　3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應減速加工。 　　3.8.4工件送上料車后，一定要放平壓緊。 　　3.8.5溜板進料要均勻，不得有突進現(xiàn)象。 　　3.8.6操作者要站在機床的側面，頭部要避開屑片飛起方向。 　　3.8.7如工件過長，應在尾端放一個活動支架。 　　3.9木銑床工安全操作規(guī)程 　　3.9.1檢查機床各部，銑刀是否緊固垂直，銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常。空運行中工作臺的往復是否有問題，防護裝置是否良好。 　　3.9.2工件必須調整卡緊，加工硬料或有節(jié)疤的大工件時，應放慢進刀，如木材節(jié)疤過多不得加工。 　　3.9.3當木材進入不正常或銑刀將工件帶出時應立即停車，調整好刀具后方可繼續(xù)工作。 　　3.9.4不得以反行程加工工件。 　　3.9.5當用溜板送料時，應注意工件是否緊固在溜板上。 　　3.9.6加工長料時，多余部分應用支架支撐。 　　3.10木磨光機工安全操作規(guī)程 　　3.10.1不允許站在磨盤旋轉反方向去看被加工件情況，防止木屑飛入眼內。 　　3.10.2磨光的零件大小適宜。 　　a．度和厚度不得超過磨盤的半徑。 　　b．長度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。 　　 3.10.3工件應放在向下旋轉的半面進行磨光，手不準靠近磨盤。 　　3.10.4不準用有裂紋的磨盤進行工作。 　　3.10.5工作臺的定位手把必須牢固，切勿有松動情況。 　　3.10.6易滾動的木制零件，嚴禁磨削。 　　3.11木自動刨床工安全操作規(guī)程 　　3.11.1設備上所有轉動部分，必須設有安全防護罩，并正確使用。 　　3.11.2檢查機器設備關鍵部件是否良好，確認一切正常方可開車。 　　3.11.3上刨刃時，卡刨刃的螺釘緊固完畢后，必須檢查是否牢固可靠，以防刨刃在開動時飛出傷人。 　　3.11.4如用油石磨刨刃時，必須把刨刃軸控制牢固，不允許有活動現(xiàn)象，以防傷手。 　　3.11.5開始啟動時，必須通知同車工作人員注意，即后啟動機器。 　　3.11.6繼料時，應順向機臺，以防木料厚薄不均勻，倒轉傷人。 　　3.11.7操作人員在續(xù)料時應站在機臺側面（閃開續(xù)料口）不允許正對機臺。 　　3.11.8工作完畢后，切斷電源，清理機臺和環(huán)境衛(wèi)生。 　　3.12木磨刀機工安全操作規(guī)程 　　3.12.1設備上所有轉動部分，必須裝有安全防護裝置。 　　3.12.2砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住三分之二。 　　3.12.3機電設備，砂輪緊固及安全防護罩經查后確認良好，方可允許工作。 　　3.12.4檢查砂輪有無裂紋存在，發(fā)現(xiàn)裂紋應立即更換。 　　3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內徑的輪。 　　3.12.6裝卸被磨刀具，必須待車穩(wěn)后方可更換。 　　3.12.7不允許操作者正對砂輪站立。 　　3.12.8卡緊被磨刀具時須校正并固定緊螺釘。 　　3.12.9嚴禁在本設備砂輪上磨削非刀具的物品。 　　3.13熬膠工安全操作規(guī)程 　　3.13.1不準用旺火熬膠，熬膠必須在單獨房間進行。 　　3.13.2檢查加熱設備無障礙再合閘。 　　3.13.3防止膠溢，應勤查看。 　　3.13.4熬好膠后，斷電拉閘。 　　3.13.5清理室內衛(wèi)生。 　　3.14木料烘干工安全操作規(guī)程 　　3.14.1檢查電器設備，暖氣管道是否良好，有無跑氣漏氣現(xiàn)象。 　　3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好，無故障。 　3.14.3進窯木材要堆放整齊、牢靠，材料不要堆的過高。 　　3.14.4木材拆垛時，不準有人站在垛的最邊沿。 　　3.14.5推空車時，嚴禁坐車和飛跑。 　　3.14.6烘干過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，必須報告有關領導后及時處理。 　　3.14.7開放加熱管不得超過規(guī)定氣壓。 　　3.14.8不準帶氣修理任何管道和零件。 　　3.14.9在取樣時，不準在烘車上行走。 　　3.14.10在烘窯四周，不準有易燃物，滅火器要齊全完好。 　　3.14.11烘料結束應關閉一切閥門，填寫好原始記錄，清理衛(wèi)生。 　　3.15木料搬運工安全操作規(guī)程 　　3.15.1用車子搬運木料，車子必須良好，裝卸不能過猛、過高、過重，道路要暢通，人員要配合好，不準猛拉、猛推、猛撞。 　　3.15.2木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。 　　3.15.3搬運長桿時，應注意前后左右，不得碰撞設備和人，轉彎時要小心慢行；兩人或多人抬料要同肩，放料下肩動作要一致。 　　3.15.4大木料要平放在地上，不準靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。 　　3.16拖拉機司機安全操作規(guī)程 　　3.16.1駕駛人員必須經過專業(yè)培訓，并經有關部門考核批準，發(fā)給合格證件，方可單獨操作，嚴禁無證駕駛，實習司機除持有實習證外，必須有正式司機隨車帶教。 　　3.16.2嚴禁酒后駕駛，行駛中嚴禁吸煙、飲食和閑談。 　3.16.3車輛發(fā)動前要檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置，是否靈敏可靠嚴禁帶病出車。 　　3.16.4起步時要查看周圍有無人員及障礙物，然后鳴號起步，行駛中如遇不良條件，應減速慢行。在廠區(qū)內行駛，時速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里，車間庫房內時速不得超過三公里。 　　3.16.5車輛在運行中和尚未停妥時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車，車輛的其它部位嚴禁乘人。 　　3.16.6工作結束后必須將車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。 　　3.17包裝木工安全操作規(guī)程 　　3.17.1.必須戴安全帽進入現(xiàn)場。 　　3.17.2.工作場所嚴禁吸煙，防火設備必須齊備有效。遵守手木工、機械禾工和所用工具、設備的安全操作規(guī)程。 　　3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉動部分必須有安全裝置，嚴禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。 　　3.17.4.包裝大型機器、設備時，不得爬上跳下，上下必須用**。 　　3.17.5.吊運木料及包裝箱時，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應保持水平，不準傾斜吊運，不準從人頭上通過。吊運過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險情況時，應立即指揮吊車在適當?shù)胤铰溷^。不準用吊車抽拉壓下面的木料。 　　3.17.6.夜間工作時必須配備良好的照明。工作地點不準用火取暖。 　　3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟，應放到安全的地點或將釘子取出，打彎。 　　3.17.8.在包裝箱上面鋸木時一定要看好下面是否有人，不準往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。 　　3.17.9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。 　　3.17.10.包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應放在專用**上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。 　　3.17.11.工作結束后，應清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時運出料和木屑。 　　3.18建筑木工一般安全規(guī)程 　　3.18.1.嚴格遵守建筑高處作業(yè)安全規(guī)程和手工木工安全規(guī)程。 　　3.18.2.工作前檢查所用工具，如有損壞或松動，要及時修理，不得將就使用。 　　3.18.3.工作場所要保持清潔，刨花、木屑、廢料應隨時滑出場外。工作場所應有消防設施，嚴禁抽煙或點明火。工作場所的尖銳物件和木板上的朝天釘應及時除掉。 　　3.18.4.打眼時應使用平頂錘，兩人不得對面作業(yè)。 　　3.18.5.基建作業(yè)工地與高空地面同時交叉作業(yè)時，所有工人必須戴安全帽，所用工具要放在工具袋內或籃筐內。 　　3.18.6.有險情的架子，墻壁、磚石要及時排除，不準冒險作業(yè)。 　　3.18.7.砍木楔子和使用回頭刨子時，注意力要集中。 　　3.18.8.立柱子、門框和窗框時，必須釘上牢固的拉桿。拉桿不準釘在腳手架上或其他臨時不穩(wěn)定的設備上。 　　3.18.9.不準在架子上或墻上鋸木料。
手鋸使用注意事項 ①使用手鋸鋸割工件時，一定要保證工件固定牢固且鋸條安裝必須正確，防止折斷鋸條或鋸縫歪斜。 ②起鋸角度要正確，姿勢要自然。 ③鋸割工件時，可以加些機油，以減少摩擦和冷卻鋸條，從而延長鋸條使用壽命。 ④當快要鋸斷工件時，速度要慢，壓力要輕，并用左手扶住將被鋸斷落下的部分。 ⑤鋸割時，思想要集中，防止鋸條折斷，從鋸弓中彈出傷人。
鋼鋸（手鋸）類型和規(guī)格 電工用鋼鋸俗稱為手鋸，主要用于鋸割金屬材料，也可用于鋸割小塊木頭、塑料制品等，有時還用于切割電纜和導線。常見的鋼鋸架有可調長度和固定長度兩種，用鋼板或鋼管制成。 所用鋸條長度:固定長度的為300mm;可調長度的所用鋸條長度為200mm, 250mm和300mm三種。最大鋸割深度:鋼板制成的為64mm;鋼管制成的為74mm。 鋼鋸（手鋸）使用方法和注意事項 (1)安裝鋸條時，應使其鋸齒方向為向前推進的方向，如下圖一所示。根據需要，鋸面可與鋸架平面平行或成90°角。 (2)事先將要鋸的物品用臺虎鉗等固定住(有時用一只腳踩住)，為防止將圓管材料夾扁，可使用兩塊開出凹槽的木塊墊在圓管的兩邊，對于很薄的板子，則需要用兩塊木板將其夾在中間，如圖二所示。 在要鋸開的位置畫好線。 (3)開始鋸物品時，用左手的大拇指指甲壓在線的左側，用右手握鋸柄，使鋸條靠在大拇指旁，鋸齒壓在線上，鋸條與材料平面成一個適當?shù)慕嵌?例如15°左右)。 起鋸角度太大時，會被工件棱邊卡住鋸齒，有可能將鋸齒崩裂，并會造成手鋸跳動不穩(wěn);起鋸角度太小時，鋸條與工件接觸的齒數(shù)太多，不易切人工件，還可能偏移鋸削位置，而需多次起鋸，出現(xiàn)多條鋸痕，影響工件表面質量。 輕輕推動鋸條，鋸出一個小口，如圖三所示。反復幾次，待鋸口達到一定深度后，開始雙手控制進行正常鋸切。 (4)兩腳站立位置及手臂姿勢。正常鋸切時，用右手滿握鋸柄，主要負責推拉運動和掌握方向，左手輕扶鋸弓前端，配合右手將鋸扶正并向下施加一定的壓力。推進時，要對鋸條施加壓力，退出時，不要對鋸弓施加壓力，鋸身應輕輕抬起，盡可能減少鋸齒與被鋸面的接觸，以減少對鋸齒的磨損，速度要比推進時快些。每次推拉運動身體的動作姿勢和幅度。 鋸削的速度要均勻、平穩(wěn)、有節(jié)奏，快慢要適度。過快則容易使操作者很疲勞，并造成鋸條過熱，很快損壞。一般速度為40次/min，硬度較高的材料要更低一些。 (5)兩手用力推進的方向應與鋸口方向一致，防止彎曲，避免過度用力推進和快進，以防止推斷鋸條。 (6)工件將要鋸斷時，要目視鋸削處，左手扶住將要鋸斷部分材料，右手推鋸，壓力要小，推進減慢，行程要小。 (7)鋸削鋼管時，第一次鋸透后，可將管子沿著手鋸的推進方向旋轉一個較小的角度，再沿原鋸縫進行下一次鋸削。若管材背離推進方向旋轉，鋸削時，管壁會卡住鋸齒，有可能將鋸齒崩裂或使手鋸劇烈跳動，使鋸削不平穩(wěn)。 (8)鋸削較薄的板材時，為防止其顫動和變形，可將其用木板夾在臺虎鉗上。手鋸靠近鉗口，用斜推的方法進行，使鋸條與薄板接觸的齒數(shù)多一些，以避免鉤齒現(xiàn)象的產生。 (9)由于鋸條與鋸弓之間的距離有限，使鋸人的深度達不到要求時，可通過改變鋸條鋸齒方向的方法加以解決。 http:// 00042 /news/view76.html
要想用曲線鋸鋸直線起碼要做好兩點： 第一、要使鋸條平面與曲線鋸底板邊緣平行，這是鋸好直線的關鍵。要仔細調整，最好用一個基準卡片進行調整，調整好后用六角扳手將鋸條鎖緊。 第二、要使鋸條與曲線鋸底板平面垂直，可用一角尺進行校準，如果不垂直，可用六角扳手調整底板平面與鋸條的夾 角，調整好后將底板鎖緊。 這兩項調整好后，基本上鋸直線就沒有什么問題了。如果所鋸的材料比較長，可在材料上面加靠山，用G型卡具將靠山與所鋸材料夾緊，在鋸的過程中讓曲線鋸的底板邊緣緊貼靠山就可鋸出筆直的直線了。
也是像你這種情況(打錯了，修正)
1、齒數(shù)太多。多片鋸安鋸片較多，阻力太大，齒越多阻力就越大，就越容易燒鋸片。 2、散熱不好。買鋸片最好用帶散熱孔的，或者可以加水或者其他冷卻液降低溫度。 3、原材料。刨花板本來就是非常不容易鋸的。如果刨花板質量太差，雜質太多也就容易燒鋸片。 4、排泄不暢。鋸屑不容易排出也會造成局部太熱，設備一定要有良好的排泄系統(tǒng)。
隨著木業(yè)行業(yè)的市場看好，各地區(qū)根據自身的原料優(yōu)勢，紛紛掀起了木業(yè)加工熱，不同規(guī)模的搞起了多環(huán)節(jié)的木材加工行業(yè)。尤其是一些小規(guī)模生產企業(yè)（包括家庭經營模式），在木業(yè)機械的選購上出現(xiàn)了一些值得注意的問題。 首先，由于資金的原因，投資在200萬元以下的，尤其是百萬元以下的，多數(shù)是上細木工板、建筑模板、小型刨花板的企業(yè)，他們看到當?shù)氐脑媳煌獾氐钠髽I(yè)采購，還有利可圖，就計劃在當?shù)馗慵庸?。說實在的，這種想法不錯，也確實是有一定的利潤。關鍵是，在機械設備的采購上，只顧考慮價格因素，有時候就會碰到一些信譽度很低的機械廠家.有些機械廠在網絡上吹牛皮，把別人的設備圖片放到自己的網站上，號稱××機械公司。由于經驗不足，判斷能力差，新投資者即使親自到了這樣的廠家，看到的情況跟網上的完全不一樣，心里雖然有些不舒服，但是，一聽對方的報價，感覺經濟實惠，經過簡單的討價還價，就草率訂了合同。直到后來在生產中遇到了很多問題，才發(fā)現(xiàn)，有的地方是偷工減料所致，再和廠家打電話聯(lián)系，廠家一推六二五，當初的承諾根本就不兌現(xiàn)，這才后悔晚矣。提示：采購木業(yè)機械設備一定要到生產正規(guī)、講究信譽的廠家。也可以找朋友訪問或是相當?shù)叵嚓P機構咨詢！黑體其次，在訂購設備之前，一定要弄明白你將要從事的行業(yè)的市場行情以及設備的原理和生產工藝，最好先去其它廠家參觀學習，掌握一定的基本知識。雖然每一個廠家都承諾免費安裝調試，那你必須要對生產工藝有所了解，除了實地參觀之外，還可以在網絡上找一些相關的視頻，多做了解，也可以打電話給懂專業(yè)的人士咨詢。關鍵的一點，在驗貨時，一定要查看設備與簽訂的合同協(xié)議上的尺寸規(guī)格是否一致，在安裝調試完畢之后，一定要請廠家的技術員當場點火試產，嚴密觀察設備有沒有紕漏之處，千萬不要等人家走了之后才發(fā)現(xiàn)問題，那就有點遲了，避免不必要的麻煩。 提示：采購木業(yè)機械設備之前，一定要學習掌握生產工藝的基本知識，在設備安裝調試之前，準備一部分生產原料，請廠家的技術員親自操作試產，確保萬無一失 其實，誠如上面所說，也難以避免掉進購買誤區(qū)。必須承認，木工機械是一種機械，而機械的選購必須由機械專業(yè)人員進行，這是毋庸置疑的。選購機械之前懂得機械知識 ，是選購成功的關鍵。上面說：采購木業(yè)機械設備之前，一定要學習掌握生產工藝的基本知識，在設備安裝調試之前，準備一部分生產原料，請廠家的技術員親自操作試產，殊不知，這樣正是落入無良機械廠商的陷阱。要知道機器 出廠時的測試沒有不符合要求的，而一些搞木材加工技術的人員經常采購回大量的垃圾設備的原因，就是因為他們只懂木材加工而對機械常識一知半解，買回了一周機或者一月機，導致機器拿回來用過很短時間內，就后悔不已！ 木工機械不是家用電器，只要使用者看看就可以買的，必須要有木工機械專業(yè)人員牽頭購買才行據我所知，現(xiàn)在木工機械行業(yè)種類多多，就多片鋸一說，其實產品不錯的也就那幾個廠家，在這里我給大家推薦一個不錯的廠家：山東魯豐木工機械有限公司