3．現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻、板單孔面積在0.3m2以內(nèi)的孔洞，不予扣除，洞側(cè)壁模板亦不增加；單孔面積在0.3 m2以外時(shí)，應(yīng)予扣除，洞側(cè)壁模板面積并入墻、板模板工程量之內(nèi)計(jì)算。4.現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架分別按梁、板、柱、墻有關(guān)

建筑模板一般施工用得比較多的就是按照尺寸和厚度分類，每種分類如下：按尺寸分類：4*8尺大板（1220*2440mm）3*6尺小板（1830*915mm）按常規(guī)的厚度分類：7層板（10mm）8層板（薄8層11mm，厚8層12mm）9層板（薄9層13mm

構(gòu)筑物鋼筋混凝土模板工程量計(jì)算規(guī)則 1、構(gòu)筑物工程的模板工程量，除另有規(guī)定者外，區(qū)別現(xiàn)澆、預(yù)制和構(gòu)件類別，分別按一和二的有關(guān)規(guī)定計(jì)算。2、大型池槽等分別按基礎(chǔ)、墻、板、梁、柱等有關(guān)規(guī)定計(jì)算并套相應(yīng)定額項(xiàng)目。

模板工程量一般是按實(shí)際接觸面計(jì)算，現(xiàn)在列舉樓主說(shuō)的墊層、梁、柱模板計(jì)算：例：兩個(gè)基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)，跨距4000，獨(dú)立基礎(chǔ)截面尺寸800*800*450(h)，墊層為1000*1000*100(h)，基礎(chǔ)柱截面為400*400*600(h)，中間基礎(chǔ)梁截面為

土建模板工程量為柱，梁，板等構(gòu)件量的總和。計(jì)算公式：墊層模板：S=1*4*0.1*2=0.8m2(周長(zhǎng) X 高 X 個(gè)數(shù))，基礎(chǔ)模板：S=0.8*4*0.45*2=2.89m2（周長(zhǎng) X 高 X 個(gè)數(shù)）。基礎(chǔ)柱模板：S=（0.4*4*0.6-

(1)構(gòu)筑物工程的水塔、貯水(油)池、貯倉(cāng)的模板工程量按混凝土與模板的接觸面積以平方米計(jì)算。(2)大型池槽等分別按基礎(chǔ)、墻、板、梁、柱等有關(guān)規(guī)定計(jì)算并套用相應(yīng)定額項(xiàng)目。(3)液壓滑升鋼模板施工的煙囪、倒錐殼水塔

墻柱模板施工模板工程常用數(shù)據(jù)?

在正常的施工中：圈梁、構(gòu)造柱的模板一般3天就拆除；現(xiàn)澆板、梁模板一般3天拆除側(cè)面模板，15天拆除底面模板，但是每隔2米左右打一顆點(diǎn)柱?？蚣苤话闶?天拆除模板。養(yǎng)護(hù)的時(shí)間通常為28天左右。

方柱扣的結(jié)構(gòu)科學(xué)，不使用穿墻螺桿，更有利于后期拆除、循環(huán)利用，大大提高了模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，不止節(jié)省了人力，還為建筑施工方節(jié)約了物資成本。并且這種新型方柱扣加固件的加固效果更加優(yōu)于傳統(tǒng)加固方式，杜絕傳統(tǒng)加固方式中常

3、只需兩人就能便當(dāng)?shù)貙?duì)方柱建筑模板停止加固。將兩塊卡板相對(duì)地放置在曾經(jīng)搭建好的方形建筑模板中心處，然后套裝上限位套，依據(jù)方柱尺寸的大小選擇相對(duì)應(yīng)的固定孔，插入固定銷就完成加固件的裝置。需求拆卸時(shí)，將固定銷退出

方柱扣的組件非常簡(jiǎn)單，僅有卡板和固定銷組成，每片卡板一端做成U型卡槽，一端布滿雙排通孔。安裝時(shí)，僅需將4片卡板首尾卡住，再用固定銷插入通孔牢牢緊固；拆卸時(shí)也僅需拔出固定銷，依次拆除卡板，即可周轉(zhuǎn)使用。常規(guī)尺寸

用方柱加固件加固柱子,拆模時(shí)好拆吧?

本文將介紹幕墻施工的三大類方法和施工工藝，幫助讀者更好地了解幕墻施工的流程和要點(diǎn)。🏢單元式幕墻單元式幕墻是在工廠將面板與橫梁、立柱組裝為幕墻單元，然后在現(xiàn)場(chǎng)完成安裝施工的框架支承建筑幕墻。一般單元板塊高度為

散水施工工藝：(1)散水與外墻面斷縫，打封閉膠或灌瀝青砂。斷縫寬度一致， 膠面平整、光滑。斷縫寬度：20mm。(2)散水拐角處均設(shè)置斷縫，注封閉膠或?yàn)r青砂。室外臺(tái)階、坡道、散水等部位，應(yīng)與建筑物主體斷開設(shè) 縫，縫應(yīng)

外墻體抹掛網(wǎng)抹灰施工工藝：基層處理――釘鋼絲網(wǎng)――甩漿――貼餅、沖筋――基層抹灰――修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、盒――面層抹灰。1、基層處理：基層表面要保持平整潔凈，無(wú)浮漿、油污。門窗洞口與木門窗框交接處用水泥砂漿嵌

一、施工工序清理基層吹風(fēng)除塵重點(diǎn)部位處理底層涂刷多遍防水層涂刷卷材粘結(jié)二、基層要求1、基層表面應(yīng)壓實(shí)平整，采用水泥砂漿找平層時(shí)，必須充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、新舊面層必須清理干凈，

鋼結(jié)構(gòu)工程。（1）鋼結(jié)構(gòu)是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu)，也是現(xiàn)代建筑工程中較為普通的結(jié)構(gòu)形式之一。（2）鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)自重較輕；鋼結(jié)構(gòu)工作的安全性較高；鋼結(jié)構(gòu)的室內(nèi)空間較大；鋼結(jié)構(gòu)易腐蝕，耐火性差；鋼結(jié)構(gòu)可以準(zhǔn)

3、涂刷乳膠漆，在外墻漆中加5%~10%稀釋，將其充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)行施工，滾涂一道即可。保持均勻，不可存在流掛、漏涂的情況。與下一道工序間隔時(shí)間在4小時(shí)以上。4、涂刷面漆，滾涂一道即可。同樣保持涂布均勻、不流掛、不漏

1、無(wú)帶眼支模工藝所需定型模具少,模具周轉(zhuǎn)率高,節(jié)約成本,模板安拆方便。2、砌體上不留帶眼,提高了墻體整體強(qiáng)度。3、混凝土 表面平整、光滑、顏色一致,有效地消除了混凝土流漿并污染墻面的質(zhì)量通病。4、省去了常規(guī)的架眼這一工序,減

建筑施工34種最新工藝做法,不了解你就out啦

方柱扣的簡(jiǎn)單易操作的特性決定了方柱扣的功能，其實(shí)答案是肯定的，方柱扣的使用范圍不僅僅是方柱模板，它還可以用于普通模板和木枋的加固，我們的固定支架都能使用，既方便又快捷，重復(fù)使用效率更高。   &#

鋼管比較好用，因?yàn)殇摴苣莻€(gè)可以做到全方位旋轉(zhuǎn)，比較方便

(4)方柱扣加固體系安拆安全可靠，混凝土成型后質(zhì)量、觀感有保證。

方柱扣加固體系經(jīng)過在工程項(xiàng)目中的推廣應(yīng)用，備受各方好評(píng)。一方面，施工便捷且可周轉(zhuǎn)使用，提升施工效率，降低綜合成本；另一方面，該體系下支模穩(wěn)固，混凝土成型質(zhì)量得以提升，內(nèi)實(shí)外光、棱角方正，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)效果。

建筑公司也不用擔(dān)心價(jià)格貴使用不了了，而且對(duì)于購(gòu)買的方柱扣，筑牛公司還提供回購(gòu)業(yè)務(wù)，長(zhǎng)時(shí)間使用，成本還更省了。筑牛方柱扣是指新型可調(diào)節(jié)方柱扣，是由四個(gè)卡箍和四個(gè)銷子組成，配套完成方柱模板的加固施工，一般情況

方柱扣到底好不好用?

要設(shè)的。如果是混凝土柱子加混凝土聯(lián)系梁，就可以不用再另外做支撐了。如果單獨(dú)的混凝土柱子，那么最好是混凝土柱子上打預(yù)埋件，做鋼結(jié)構(gòu)的支撐。這種做法就可以直接參考圖集了。具體圖集號(hào)不記得了，但是我印象里有的。

管道連接。據(jù)鑄鐵抱箍產(chǎn)品參數(shù)顯示，屬于管道連接類別，用于排水管道的支撐，其材質(zhì)一般為鑄鐵，其厚度一般為3mm-6mm，其表面處理一般為熱浸鍍鋅，以提高抗腐蝕性能。具有耐腐蝕、耐高溫的特性，適用于化工、制藥、食品等行業(yè)。

所有木支撐和輕型腳手架均屬于此類結(jié)構(gòu)，大型型鋼支撐柱也很多按此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)框架中右側(cè)像支撐的柱,其相當(dāng)于兩端的約束都很大,柱端約束增加了抗彎剛度,限制了柱子的側(cè)移,那么它的有效長(zhǎng)度比實(shí)際長(zhǎng)度要小,相反,如果沒有側(cè)向支撐

4．1抱箍的結(jié)構(gòu)形式4．1．1箍身的結(jié)構(gòu)形式4．1．2連接板上螺栓的排列4．2連接螺栓數(shù)量的計(jì)算式中　F－抱箍與墩柱間的最大靜摩擦力；　f－抱箍與墩柱間的靜摩擦系數(shù)。對(duì)于抱箍這樣的結(jié)構(gòu)，為減少螺栓個(gè)數(shù)，可采用材質(zhì)

方柱加固件是對(duì)應(yīng)固定方柱模板的專用定制型配套卡箍，外形有對(duì)應(yīng)四個(gè)彎頭單片鍍鋅卡板組成，卡板一端設(shè)置為折彎結(jié)構(gòu)，每條卡板上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有若干相同間隔的固定孔，楔形固定銷穿過通孔和固定孔將限位套和卡板固定，形成安裝

柱子加固抱箍是否屬于支撐結(jié)構(gòu)

新型方柱加固件又稱單彎可調(diào)式建筑方柱模板緊固件，簡(jiǎn)稱方圓扣，由山東方圓模板研發(fā)，屬于專利產(chǎn)品，方柱模板加固工具之一。 使用工序：1、安裝第1套緊固件時(shí)，先將4片卡板及4片楔形鐵規(guī)整好

1.構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作便當(dāng) 方柱模板加固件所需的資料由單片折彎式可調(diào)加固件、緊固斜鐵、輔助支架組成，模塊化構(gòu)件組合施工繁瑣快捷，相比傳統(tǒng)加固方式，裝置速度進(jìn)步到4倍。方柱扣緊固件加固件所采用的優(yōu)質(zhì)的精鋼，抗壓性強(qiáng)、不

7、4片楔形鐵在外力的作用下，將4片穿插的單彎卡板不斷緊固，在此過程中，應(yīng)注意觀察4片單彎卡板與方柱模板緊貼的情況，確保4片單彎卡板與方柱模板四邊契合，而不產(chǎn)生縫隙。8、第1套方柱加固件完成加固后，沿此緊固件

并且這種新型方柱扣加固件的加固效果更加優(yōu)于傳統(tǒng)加固方式，杜絕傳統(tǒng)加固方式中常見的漏漿，脹模的問題。脫模后的柱子可達(dá)到清水墻效果。方柱扣是對(duì)應(yīng)固定方柱模板的專用定制型配套卡箍，我們也叫做銷子，斜鐵，外形有對(duì)應(yīng)四個(gè)

方柱扣加固件:工地開始流行的新型方柱模板加固體系

方柱扣 加固件的安裝是非常簡(jiǎn)單的，可以幫助我們節(jié)省時(shí)間，降低施工成本，那么這么簡(jiǎn)單的安裝方式， (1)工藝簡(jiǎn)單，操作便利。方柱扣加固件是對(duì)應(yīng)固定方柱模板的專用定制型配套卡箍，外形有對(duì)應(yīng)四個(gè)彎頭單片鍍鋅卡板組成，卡板一端設(shè)置為折彎結(jié)構(gòu)，每條卡板上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有若干相同間隔的固定孔，楔形固定銷穿過通孔和固定孔將限位套和卡板固定，形成安裝拆卸方便的方柱模板加固件。 (2)方柱扣 施工周期短，加固簡(jiǎn)單、速度快，安拆方便，周轉(zhuǎn)速度快。 (3)通過合理的箍具間距設(shè)置，可以降低成本。方柱扣緊固件能夠方便的對(duì)方柱建筑模板進(jìn)行緊固，緊固效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理；可調(diào)節(jié)的限位套配合固定銷的使用，能夠調(diào)節(jié)固定的尺寸，適用于不同尺寸的方柱建造，方便實(shí)用，又降低成本。 (4)方柱扣加固體系安拆安全可靠，混凝土成型后質(zhì)量、觀感有保證。
鋼管比較好用，因?yàn)殇摴苣莻€(gè)可以做到全方位旋轉(zhuǎn)，比較方便
建筑施工工藝34種做法 　　建筑施工是指工程建設(shè)實(shí)施階段的生產(chǎn)活動(dòng),是各類建筑物的建造過程,及“施工現(xiàn)場(chǎng)”。下面，我為大家建筑施工工藝34種做法，一起來(lái)看看吧! 　　一、現(xiàn)澆柱混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù) 　　工藝做法：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，采取澆水養(yǎng)護(hù)的混凝土，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同，采取塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。混凝土表面不便澆水或者使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。 　　二、樓梯踏步陽(yáng)角防護(hù)技術(shù) 　　工藝做法：樓梯踏步的高度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。樓梯踏步的陽(yáng)角設(shè)置通長(zhǎng)成品銅制或塑料角條、角鋼、直徑6mm的鋼筋條，抹灰時(shí)將護(hù)角條埋入面層內(nèi)，使護(hù)角條與面層外表面平整一致 ，樓梯踏步外端上平面設(shè)置鑲貼面磚擋水邊，下面設(shè)置滴水槽。 　　三、框架梁、柱、板**定型模板的應(yīng)用 　　方法一：梁、柱、板接頭處采用組合式小鋼模板與異形角模板支設(shè)，模板縫處放置海綿條。異形角模板根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定制。 　　方法二：采取竹膠板定制定型模板。 　　四、衛(wèi)生間的混凝土翻邊與樓層現(xiàn)澆混凝土整體建筑施工法 　　為提高廁浴間的防水性能，對(duì)于混凝土翻邊要求采取吊模方式與樓層混凝土整體澆筑。 　　五、海綿條在模板工程中的應(yīng)用技術(shù) 　　工藝做法：在模板工程施工中，磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁模板安裝前，在構(gòu)造柱兩側(cè)、圈梁下側(cè)墻面上粘貼軟質(zhì)泡沫海綿條或帶有雙面膠的硬質(zhì)海綿條。 　　優(yōu)點(diǎn)：能有效防止因混凝土水泥漿外溢造成的墻面污染。 　　六、填充墻頂部斜頂磚砌筑做法 　　工藝做法：預(yù)先切割用于砌筑的頂磚，使斜頂磚的上下接觸面為平面，斜放砌筑時(shí)與水平面成60度角。 　　優(yōu)點(diǎn)：上下面均為平面，保證了砌體水平灰縫的厚度在10mm左右，避免了灰縫厚度過大的質(zhì)量通病。頂磚與水平面成60度角，砌筑更為密實(shí)，使砌體更好地成為一體。避免了抹灰后填充墻與框架梁接觸部位出現(xiàn)通縫的質(zhì)量通病。施工方便，砌筑整齊，觀感質(zhì)量好。 　　七、砌體中的異型磚采用切割或預(yù)制施工做法 　　工藝做法：墻體中所用七分頭一般由磚場(chǎng)預(yù)制或在工地現(xiàn)場(chǎng)用無(wú)齒鋸切割，馬牙槎磚凸現(xiàn)部分的最下皮磚也用無(wú)齒鋸切割成45度斜面。 　　優(yōu)點(diǎn)：馬牙槎凸出部分的最下皮磚切割成45度斜面便于混凝土澆筑密實(shí)，提高了墻體的觀感質(zhì)量。 　　八、砌體施工中皮數(shù)桿的應(yīng)用技術(shù) 　　工藝做法：皮數(shù)桿采用3cm×5cm木方刨光制作而成，皮數(shù)桿下有可調(diào)底座，皮數(shù)桿上應(yīng)有灰縫、壓筋位置、墻體構(gòu)造變化等明確的標(biāo)識(shí)且固定穩(wěn)定。 　　九、門窗口木磚采用預(yù)制混凝土塊施工做法 　　傳統(tǒng)的門窗框固定方法是在墻體中預(yù)埋木磚，由于現(xiàn)在墻體多為多孔磚砌筑，木磚固定不牢固，現(xiàn)改為預(yù)制混凝土塊，截面尺寸同砌塊一致，在墻體砌筑時(shí)把預(yù)制混凝土塊砌入原先放木磚的位置，把門窗框固定在預(yù)制混凝土上即可。 　　十、構(gòu)造柱鋼筋位置的固定方法 　　在構(gòu)造柱的頂部設(shè)一個(gè)鋼筋井字形固定架，井字架在鋼筋骨架內(nèi)側(cè)與箍筋一起將構(gòu)造柱鋼筋固定，確保了構(gòu)造柱主筋間距，工具式井字架周轉(zhuǎn)使用，能夠有效地防止混凝土澆筑振搗過程中的鋼筋位移。鋼筋井字架根據(jù)構(gòu)造柱尺寸制做。Φ8或Φ10鋼筋用電焊機(jī)點(diǎn)焊成井字支架。井字架兩側(cè)緊靠磚墻，另兩側(cè)緊靠模板，安裝前要確保尺寸準(zhǔn)確。井字架安放后與箍筋一起綁在構(gòu)造柱鋼筋上，最后進(jìn)行模板安裝。 　　十一、鋼筋工程防污染做法 　　在澆筑混凝土前，把PVC塑料管套在柱子鋼筋上(管根部為混凝土澆筑標(biāo)高)，即可以有效地防止水泥漿外露柱鋼筋，又便于混凝土施工。 　　十二、樓梯板的施工縫留置施工做法 　　施工做法：樓梯支模時(shí)，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定，樓梯踏步施工縫應(yīng)留置在樓梯現(xiàn)澆樓板跨度三分之一范圍內(nèi)，樓梯踏步施工縫橫擋模板下部，根椐鋼筋間距和規(guī)格開槽，卡住鋼筋不位移且垂直于底模，底板主筋下墊一根同保護(hù)層厚度一致的鋼筋或塑料墊塊，用于保證底板主筋的保護(hù)層厚度。 　　十三、砌筑墻體無(wú)架眼施工 　　工藝做法：先在腳手架鋼管橫桿端頭焊一T形扁鐵，砌筑高度至搭設(shè)點(diǎn)，搭設(shè)點(diǎn)要選在豎向灰縫與水平縫交叉處;支腳手架時(shí)，橫桿端頭T形扁鐵平擔(dān)在墻上即可，在扁鐵放置處可不放砂漿，以便拆裝方便。 　　十四、構(gòu)造柱、圈梁無(wú)架眼模板支設(shè)新工藝 　　工藝一： 　　采用在“GZ”支模截面內(nèi)預(yù)埋Φ14對(duì)拉螺栓(外穿Φ15PVC塑料管)用于固定模板，代替砌體中留置的架眼，提高了墻面的`整體砌筑效果。具體施工工藝操作：“GZ”模板采用12mm厚整面膠合板，與3根50mm×80mm通常木楞為一體，即“GZ”每面使用一塊定型模板。支模時(shí)，對(duì)拉螺栓在“GZ”截面內(nèi)預(yù)埋，端部外側(cè)每層采用4組50mm×80mm短木方進(jìn)行鎖固，內(nèi)側(cè)陰角部位采用100mm×100mm通常木方支設(shè)。磚混結(jié)構(gòu)“一”字形和L形轉(zhuǎn)角、T形轉(zhuǎn)角，均應(yīng)使用本辦法。 　　工藝二： 　　(1)采用組合定型鋼模板，用短鋼管和特制穿墻螺栓鎖定模板，特制穿墻螺栓用Φ12鋼筋一端焊上鋼管套或一字形擋頭，另一端套絲。 　　(2)砌墻時(shí)，按規(guī)范要求留置的架眼處預(yù)埋塑料管，砌完后將塑料管抽出，形成預(yù)留孔洞。 　　(3)支模時(shí)在預(yù)留洞內(nèi)穿入Φ12特制螺栓，套絲端用螺母上緊即可。 　　工藝三： 　　圈梁硬架支模工藝做法： 　　(1)墻體砌筑時(shí)，在圈梁下一皮磚處埋設(shè)Φ16PVC塑料管，砌完后，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)線管并抽出，形成Φ16安裝孔，間距800—1000mm。 　　(2)安裝∟40×4角鋼制做的專用工具，在安裝孔內(nèi)穿Φ14螺栓加以固定。 　　(3)安裝普通組合鋼模板，擰緊螺栓并調(diào)整模板平直度。 　　構(gòu)造柱支模工藝做法： 　　(1)砌體施工中，在水平灰縫上距構(gòu)造柱240mm處，用Φ16PVC塑料管留設(shè)Φ16mm安裝孔，垂直方向間距不大于800mm。 　　(2)構(gòu)造柱鋼筋驗(yàn)收后，安裝組合模板。 　　(3)安裝∟50×5角鋼制作的專用模具，用Φ14穿墻螺栓緊固。 　　工藝四： 　　根據(jù)墻體厚度截取相應(yīng)長(zhǎng)度的PVC管,兩端各套橡膠塞頭，使兩塞頭外邊的尺寸正好是混凝土構(gòu)件的截面尺寸，支模時(shí)穿上對(duì)拉螺栓桿以固定模板，混凝土澆筑完畢，拆除模板時(shí)，把橡膠塞頭取出，用1：2水泥砂漿填孔抹平。另一種辦法是預(yù)制5mm厚的扁鐵，扁鐵一端做成5cm長(zhǎng)90度的彎鉤，墻體支?；蛑гO(shè)腳手架時(shí)，把扁鐵穿入墻體預(yù)埋的磚縫中，同樣起到與墻體一樣的使用效果。 　　優(yōu)點(diǎn)： 　　1、無(wú)帶眼支模工藝所需定型模具少，模具周轉(zhuǎn)率高，節(jié)約成本，模板安拆方便。 　　2、砌體上不留帶眼，提高了墻體整體強(qiáng)度。 　　3、混凝土 表面平整、光滑、顏色一致，有效地消除了混凝土流漿并污染墻面的質(zhì)量通病。 　　4、省去了常規(guī)的架眼這一工序，減少了人工費(fèi)，并為縮短工期創(chuàng)造了條件。 　　十五、地漏處地板磚套割四面找坡服帖做法 　　工藝做法：衛(wèi)生間、廚房樓地面找坡鋪貼地面磚時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求地漏周圍要四面找坡，將圓形地漏或方形地漏處的地板磚一分為四，對(duì)角線切開，找坡鋪貼。地漏處地板磚傳統(tǒng)做法是整磚棱角突出或凹陷，影響觀感效果和排水質(zhì)量。對(duì)原施工方法進(jìn)行改進(jìn)后，既提高了排水質(zhì)量，防止了倒坡現(xiàn)象，又增加了觀感效果。 　　十六、踢腳板上口鑲嵌塑料條施工做法 　　工藝做法： 　　(1)找平層完成后清理墻面、灑水濕潤(rùn)。 　　(2)墻面貼餅、彈線。 　　(3)掛線用1：2水泥砂漿或粉刷石膏粉鑲貼塑料條。 　　(4)抹踢角線。 　　(5)后續(xù)施工。 　　優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)踢角線采用新型線條，線條分色明晰，減少相互污染， 也避免了暗踢角線毛墻面交工的住宅工程后期裝修帶來(lái)的麻煩。 　　十七、防止地面磚隆起施工做法 　　在鋪貼地面磚前，沿墻體四周粘貼8～10mm厚苯板，在墻體與樓地面之間形成一彈性接觸面。地面磚勾縫材料采用水泥粉煤灰勾縫，縫寬3～5mm，配比為1：2。 　　十八、室內(nèi)墻面磚黏貼基層拉毛施工做法 　　瓷磚粘貼基層采用專用抹灰工具，推出寬3㎜平型凹槽或采取其他有效的拉毛措施。使結(jié)合層粘貼牢固，防止瓷磚空鼓，效果顯著。 　　十九、上下水管道根部防滲漏做法 　　工藝做法：廚衛(wèi)間樓地面做找平層前，在管道根部做細(xì)石混凝土圓弧坡。防水施工時(shí)做防水附加層，防水層做到地面面層以下20mm。PVC管道底部應(yīng)做塑料套管，凈高度為20mm，內(nèi)徑比排水管外徑大25～40mm，用水砂沙漿填實(shí)，上口抹平、刷漆。 　　優(yōu)點(diǎn)：防水層直接做到阻水臺(tái)位置，杜絕了管根滲漏通病并且管根美觀、整潔。 　　二十、上下水位立管預(yù)留孔洞、堵洞新工藝 　　工藝做法： 　　(1)用鐵板制作簡(jiǎn)便的堵洞模具。 　　(2)以立管為支撐，安裝模具。 　　(3)澆筑孔洞混凝土。 　　(4)拆除模具，清理，刷油、存放。 　　優(yōu)點(diǎn)：該模具制做簡(jiǎn)便，安裝快捷、穩(wěn)固、拆除方便，可周轉(zhuǎn)使用，能夠消除堵洞脹模以及管根不平等質(zhì)量通病。 　　二十一、后塞口木門框固定做法 　　施工做法： 　　(1)門口抹灰要求長(zhǎng)寬尺寸必須準(zhǔn)確，根據(jù)門窗洞口抹好灰后的尺寸，每側(cè)預(yù)留1.5～2mm縫隙確定木門框制作尺寸。 　　(2)將木門框立直找平后臨時(shí)固定，然后用沖擊鉆沿木門框長(zhǎng)度方向垂直打Φ6圓孔，圓孔進(jìn)墻深度不小于70mm，固定點(diǎn)數(shù)量按規(guī)范要求。 　　(3)將Φ6.5鋼筋截成105mm長(zhǎng)，一端斜切，然后用鐵錘打入墻內(nèi)，另一端嵌入木框面內(nèi)1～2mm。 　　(4)木框與墻體接縫間用彈性材料填塞后，用密縫膠封閉。 　　優(yōu)點(diǎn)： 　　(1)節(jié)省了預(yù)留木磚的木材并提高了木門框的安裝牢固程度。 　　(2)保證了木門框兩側(cè)抹灰的平整度。 　　(3)避免了先安木門框因抹灰而造成的污染與損壞，有利于成品保護(hù)。 　　二十二、防止墻體裂縫的施工做法 　　為防止或減輕墻體開裂的質(zhì)量通病，在砌體的一層和頂層窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置60mm厚的水平和垂直現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶或窗臺(tái)下壓筋等施工技術(shù)措施，能夠有效地防止墻體裂縫。 　　二十三、現(xiàn)澆筑大面積平面混凝土真空吸水施工工藝 　　工藝做法：在經(jīng)過澆筑、振搗、找平后的混凝土表面鋪上吸墊，啟動(dòng)真空設(shè)備從混凝土中吸出游離水。 　　優(yōu)點(diǎn)：混凝土真空吸水是加快施工進(jìn)度一種的先進(jìn)工藝，在提高混凝土強(qiáng)度的同時(shí)，縮短了工期，加快了施工進(jìn)度。 　　二十四、砌體砌筑采用原漿刮縫做法 　　將傳統(tǒng)掃墻工序省略，采用隨砌隨用原漿勾縫方法。 　　二十五、混凝土剪力墻與柱支模加固施工做法 　　混凝土剪力墻、柱模板支設(shè)時(shí)，采用套上PVC管及塑料塞頭的對(duì)拉螺栓加固模板，有效的防止了混凝土澆注、振搗過程中的跑漿、漏漿現(xiàn)象，并能夠輕松抽出螺桿，提高了螺桿周轉(zhuǎn)利用率。同時(shí)，塞頭處形成喇叭口，更加方便了螺栓孔的封堵。 　　二十六、拉結(jié)筋后植施工作法 　　在框架結(jié)構(gòu)填充墻砌筑中，填充墻與框架柱交接處的拉結(jié)筋，推廣采用結(jié)構(gòu)膠后植法施工做法，改變了在柱內(nèi)預(yù)埋鐵件、鋼筋的傳統(tǒng)做法，從而保證了拉結(jié)筋的位置及標(biāo)高準(zhǔn)確。 　　二十七、粉刷石膏代替水泥砂漿或混合砂漿在室內(nèi)抹灰工程中的應(yīng)用技術(shù) 　　施工做法：粉刷石膏分為底層粉刷石膏和面層粉刷石膏，底層粉刷石膏用于抹灰墻面的打底、找平，厚度視基層的平整度、垂直度而定，能夠覆蓋基層即可，最薄處不小于5mm。操作方法與水泥砂漿抹灰方法相同，也可采用機(jī)械攪拌、噴漿、然后人工刮、搓找平，面層粉刷石膏用于找平層上的罩面，用鋼抹子薄刮一層，以使能將找平層表面的砂坑填平，表面達(dá)到光滑即可，厚度約為1～2mm。 　　優(yōu)點(diǎn)：采用水砂砂漿或混合砂漿的抹灰層，在施工中易出現(xiàn)空鼓、裂縫等質(zhì)量通病，同時(shí)在交付使用后，由于水泥產(chǎn)生的收縮變形，致使抹灰面層出現(xiàn)龜裂紋。而粉刷石膏具有早強(qiáng)、快硬、防火、保溫隔熱粘結(jié)力強(qiáng)，能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度，以及表面觀感及手感細(xì)膩舒適等良好特性。由于其具有微膨脹性和有較大的粘結(jié)力，能夠有效的防止抹灰裂縫、起皮和脫落，同時(shí)，對(duì)抹灰基層要求不高，無(wú)須在基層表面涂刷任何界面劑或水泥素漿即可直接抹灰。 　　二十八、樓梯欄桿冷拔鍍鉻新工藝 　　工藝做法：采用樓梯欄桿冷拔鍍鉻新工藝，用比原設(shè)計(jì)鋼筋直徑粗4mm的鋼筋冷拔成設(shè)計(jì)鋼筋的直徑后再鍍鉻。 　　優(yōu)點(diǎn)：樓梯欄桿采用圓鋼直接鍍鉻，往往出現(xiàn)表面粗糙，亮潔度差易反銹等缺點(diǎn)。采用該工藝后，欄桿的光潔度、亮度及抗銹蝕能力均能夠得到較大提高。 　　二十九、裝飾工程抹灰面層的陽(yáng)角部位采用鑲嵌L形陽(yáng)角條施工做法 　　施工做法：根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成抹灰找平層施工后，將L形陽(yáng)角條粘貼到陽(yáng)角部位，采用掛線的方法來(lái)控制和檢查粘貼的質(zhì)量，要求陽(yáng)角條全長(zhǎng)掛漿滿粘，允許間斷粘貼，面層抹灰以陽(yáng)角代替灰筋，并與陽(yáng)角條的尖角小面抹平。如采用粉刷石膏材料抹灰時(shí)，可直接將L形陽(yáng)角線粘貼到陽(yáng)角部位，然后抹面即可。 　　陽(yáng)角條分類： 　　1、用于墻、柱、梁及門窗口等抹灰墻面的塑料陽(yáng)角條; 　　2、用于瓷磚墻面的陽(yáng)角條。 　　優(yōu)點(diǎn)：1、陽(yáng)角部位鑲嵌了陽(yáng)角線后，在觀感上顯現(xiàn)出角線順直、明顯、美觀、整體效果極佳。 　　2、在施工作業(yè)時(shí)，以陽(yáng)角線代替灰筋，更能便于作業(yè)人員的操作和保證抹灰質(zhì)量的控制。 　　3、可有效起到對(duì)陽(yáng)角部位的保護(hù)作用。 　　三十、樓梯踏步黏貼耐磨銅條做法 　　樓梯踏步陽(yáng)角貼耐磨銅條，施工方法簡(jiǎn)單、美觀大方、經(jīng)久耐用。 　　三十一、木門扇刮漆施工做法 　　工藝做法： 　　(1)清理基層 　　(2)刮清油 　　(3)刮、批膩?zhàn)? 　　(4)打磨平整 　　(5)刷漆 　　(6)打補(bǔ)膩?zhàn)? 　　(7)打磨平整、光滑 　　(8)刷漆、刮平 　　(9)細(xì)磨 　　(10)刷漆，稍后根據(jù)干燥情況用大板刮平、刮光。 　　優(yōu)點(diǎn)：采用大板刮漆工藝，使油漆面平整光滑、光亮、顏色一致，質(zhì)感厚實(shí)，同時(shí)也消除了刷紋、流墜等質(zhì)量通病。 　　三十二、全絲吊桿在安裝工程中的應(yīng)用技術(shù) 　　材料特點(diǎn)：全絲吊桿為一級(jí)圓鋼在工廠進(jìn)行全桿套絲，鍍鋅的成品桿件。在施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)使用的長(zhǎng)短進(jìn)行截取，然后將絲桿的一端安裝上螺母、墊圈、脹管和內(nèi)脹螺栓，形成自脹錨固端，從而起到具備懸掛吊桿的作用。 　　優(yōu)點(diǎn)：該工藝現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)便，安裝速度快，安裝后觀感質(zhì)量好。 　　三十三、熱鍍鋅管采用溝槽連接技術(shù) 　　工藝做法：熱鍍鋅管推廣溝槽連接技術(shù)，該技術(shù)選用優(yōu)質(zhì)橡膠密封圈，接頭為高強(qiáng)度耐腐蝕球墨鑄鐵，壽命超過管材本身，溝槽接頭的凸緣與管端溝槽周圈齒合，然后用高強(qiáng)螺栓鎖定。 　　優(yōu)點(diǎn)：該技術(shù)具有操作簡(jiǎn)便，安裝速度快，不需要二次鍍鋅除銹，后期維護(hù)方便，且較傳統(tǒng)連接技術(shù)施工總費(fèi)用節(jié)約10%～20%。 　　三十四、排水管道中離心鑄鐵管的應(yīng)用技術(shù) 　　離心鑄鐵管組織致密，管壁薄，重量輕，接口采用不銹鋼卡箍和橡膠圈連接，裝卸方便。與承插式鑄鐵管、PVC管相比，具有維修簡(jiǎn)便，接頭防滲漏、抗腐蝕、耐老化、降低噪音使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 ;
2017建筑施工工藝做法 　　建筑施工的工藝有哪些大家了解嗎?知道建筑施工的工藝做法是怎樣的嗎?下面，我為大家分享2017建筑施工工藝做法，一起來(lái)看看吧! 　　一、構(gòu)造柱、圈梁無(wú)架眼模板支設(shè)新工藝 　　工藝一： 　　采用在“GZ”支模截面內(nèi)預(yù)埋Φ14對(duì)拉螺栓(外穿Φ15PVC塑料管)用于固定模板，代替砌體中留置的架眼，提高了墻面的整體砌筑效果。具體施工工藝操作：“GZ”模板采用12mm厚整面膠合板，與3根50mm×80mm通常木楞為一體，即“GZ”每面使用一塊定型模板。支模時(shí)，對(duì)拉螺栓在“GZ”截面內(nèi)預(yù)埋，端部外側(cè)每層采用4組50mm×80mm短木方進(jìn)行鎖固，內(nèi)側(cè)陰角部位采用100mm×100mm通常木方支設(shè)。磚混結(jié)構(gòu)“一”字形和L形轉(zhuǎn)角、T形轉(zhuǎn)角，均應(yīng)使用本辦法。 　　工藝二： 　　(1)采用組合定型鋼模板，用短鋼管和特制穿墻螺栓鎖定模板，特制穿墻螺栓用Φ12鋼筋一端焊上鋼管套或一字形擋頭，另一端套絲。 　　(2)砌墻時(shí)，按規(guī)范要求留置的架眼處預(yù)埋塑料管，砌完后將塑料管抽出，形成預(yù)留孔洞。 　　(3)支模時(shí)在預(yù)留洞內(nèi)穿入Φ12特制螺栓，套絲端用螺母上緊即可。 　　工藝三： 　　圈梁硬架支模工藝做法： 　　(1)墻體砌筑時(shí)，在圈梁下一皮磚處埋設(shè)Φ16PVC塑料管，砌完后，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)線管并抽出，形成Φ16安裝孔，間距800~1000mm。 　　(2)安裝∟40×4角鋼制做的專用工具，在安裝孔內(nèi)穿Φ14螺栓加以固定。 　　(3)安裝普通組合鋼模板，擰緊螺栓并調(diào)整模板平直度。 　　構(gòu)造柱支模工藝做法： 　　(1)砌體施工中，在水平灰縫上距構(gòu)造柱240mm處，用Φ16PVC塑料管留設(shè)Φ16mm安裝孔，垂直方向間距不大于800mm。 　　(2)構(gòu)造柱鋼筋驗(yàn)收后，安裝組合模板。 　　(3)安裝∟50×5角鋼制作的專用模具，用Φ14穿墻螺栓緊固。 　　工藝四： 　　根據(jù)墻體厚度截取相應(yīng)長(zhǎng)度的PVC管,兩端各套橡膠塞頭，使兩塞頭外邊的尺寸正好是混凝土構(gòu)件的截面尺寸，支模時(shí)穿上對(duì)拉螺栓桿以固定模板，混凝土澆筑完畢，拆除模板時(shí)，把橡膠塞頭取出，用1：2水泥砂漿填孔抹平。另一種辦法是預(yù)制5mm厚的扁鐵，扁鐵一端做成5cm長(zhǎng)90度的彎鉤，墻體支?；蛑гO(shè)腳手架時(shí)，把扁鐵穿入墻體預(yù)埋的磚縫中，同樣起到與墻體一樣的使用效果。 　　優(yōu)點(diǎn)： 　　1、無(wú)帶眼支模工藝所需定型模具少，模具周轉(zhuǎn)率高，節(jié)約成本，模板安拆方便。 　　2、砌體上不留帶眼，提高了墻體整體強(qiáng)度。 　　3、混凝土 表面平整、光滑、顏色一致，有效地消除了混凝土流漿并污染墻面的質(zhì)量通病。 　　4、省去了常規(guī)的架眼這一工序，減少了人工費(fèi)，并為縮短工期創(chuàng)造了條件。 　　二、砌筑墻體無(wú)架眼施工 　　工藝做法：先在腳手架鋼管橫桿端頭焊一T形扁鐵，砌筑高度至搭設(shè)點(diǎn)，搭設(shè)點(diǎn)要選在豎向灰縫與水平縫交叉處;支腳手架時(shí)，橫桿端頭T形扁鐵平擔(dān)在墻上即可，在扁鐵放置處可不放砂漿，以便拆裝方便。 　　三、框架梁、柱、板**定型模板的應(yīng)用 　　方法一：梁、柱、板接頭處采用組合式小鋼模板與異形角模板支設(shè)，模板縫處放置海綿條。異形角模板根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定制。 　　方法二：采取竹膠板定制定型模板。 　　四、衛(wèi)生間的混凝土翻邊與樓層現(xiàn)澆混凝土整體建筑施工法 　　為提高廁浴間的防水性能，對(duì)于混凝土翻邊要求采取吊模方式與樓層混凝土整體澆筑。 　　五、海綿條在模板工程中的應(yīng)用技術(shù) 　　工藝做法：在模板工程施工中，磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁模板安裝前，在構(gòu)造柱兩側(cè)、圈梁下側(cè)墻面上粘貼軟質(zhì)泡沫海綿條或帶有雙面膠的硬質(zhì)海綿條。 　　優(yōu)點(diǎn)：能有效防止因混凝土水泥漿外溢造成的墻面污染。 　　六、填充墻頂部斜頂磚砌筑做法 　　工藝做法：預(yù)先切割用于砌筑的頂磚，使斜頂磚的上下接觸面為平面，斜放砌筑時(shí)與水平面成 60°角。 　　優(yōu)點(diǎn)：上下面均為平面，保證了砌體水平灰縫的厚度在10mm左右，避免了灰縫厚度過大的質(zhì)量通病。頂磚與水平面成60°，砌筑更為密實(shí)，使砌體更好地成為一體。避免了抹灰后填充墻與框架梁接觸部位出現(xiàn)通縫的質(zhì)量通病。施工方便，砌筑整齊，觀感質(zhì)量好。 　　七、砌體中的異型磚采用切割或預(yù)制施工做法 　　工藝做法：墻體中所用七分頭一般由磚場(chǎng)預(yù)制或在工地現(xiàn)場(chǎng)用無(wú)齒鋸切割，馬牙槎磚凸現(xiàn)部分的最下皮磚也用無(wú)齒鋸切割成45°斜面。 　　優(yōu)點(diǎn)：馬牙槎凸出部分的最下皮磚切割成45°斜面便于混凝土澆筑密實(shí)，提高了墻體的觀感質(zhì)量。 　　八、砌體施工中皮數(shù)桿的應(yīng)用技術(shù) 　　工藝做法：皮數(shù)桿采用3cm×5cm木方刨光制作而成，皮數(shù)桿下有可調(diào)底座，皮數(shù)桿上應(yīng)有灰縫、壓筋位置、墻體構(gòu)造變化等明確的標(biāo)識(shí)且固定穩(wěn)定。 　　九、門窗口木磚采用預(yù)制混凝土塊施工做法 　　傳統(tǒng)的門窗框固定方法是在墻體中預(yù)埋木磚，由于現(xiàn)在墻體多為多孔磚砌筑，木磚固定不牢固，現(xiàn)改為預(yù)制混凝土塊，截面尺寸同砌塊一致，在墻體砌筑時(shí)把預(yù)制混凝土塊砌入原先放木磚的'位置，把門窗框固定在預(yù)制混凝土上即可。 　　十、構(gòu)造柱鋼筋位置的固定方法 　　在構(gòu)造柱的頂部設(shè)一個(gè)鋼筋井字形固定架，井字架在鋼筋骨架內(nèi)側(cè)與箍筋一起將構(gòu)造柱鋼筋固定，確保了構(gòu)造柱主筋間距，工具式井字架周轉(zhuǎn)使用，能夠有效地防止混凝土澆筑振搗過程中的鋼筋位移。鋼筋井字架根據(jù)構(gòu)造柱尺寸制做。Φ8或Φ10鋼筋用電焊機(jī)點(diǎn)焊成井字支架。井字架兩側(cè)緊靠磚墻，另兩側(cè)緊靠模板，安裝前要確保尺寸準(zhǔn)確。井字架安放后與箍筋一起綁在構(gòu)造柱鋼筋上，最后進(jìn)行模板安裝。 　　十一、鋼筋工程防污染做法 　　在澆筑混凝土前，把PVC塑料管套在柱子鋼筋上(管根部為混凝土澆筑標(biāo)高)，即可以有效地防止水泥漿外露柱鋼筋，又便于混凝土施工。 　　十二、樓梯板的施工縫留置施工做法 　　施工做法：樓梯支模時(shí)，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定，樓梯踏步施工縫應(yīng)留置在樓梯現(xiàn)澆樓板跨度三分之一范圍內(nèi)，樓梯踏步施工縫橫擋模板下部，根椐鋼筋間距和規(guī)格開槽，卡住鋼筋不位移且垂直于底模，底板主筋下墊一根同保護(hù)層厚度一致的鋼筋或塑料墊塊，用于保證底板主筋的保護(hù)層厚度。 　　十三、現(xiàn)澆柱混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù) 　　工藝做法：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，采取澆水養(yǎng)護(hù)的混凝土，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同，采取塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水?；炷帘砻娌槐銤菜蛘呤褂盟芰喜紩r(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。 　　十四、樓梯踏步陽(yáng)角防護(hù)技術(shù) 　　工藝做法：樓梯踏步的高度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。樓梯踏步的陽(yáng)角設(shè)置通長(zhǎng)成品銅制或塑料角條、角鋼、直徑6mm的鋼筋條，抹灰時(shí)將護(hù)角條埋入面層內(nèi)，使護(hù)角條與面層外表面平整一致 ，樓梯踏步外端上平面設(shè)置鑲貼面磚擋水邊，下面設(shè)置滴水槽。 　　十五、地漏處地板磚套割四面找坡服帖做法 　　工藝做法：衛(wèi)生間、廚房樓地面找坡鋪貼地面磚時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求地漏周圍要四面找坡，將圓形地漏或方形地漏處的地板磚一分為四，對(duì)角線切開，找坡鋪貼。地漏處地板磚傳統(tǒng)做法是整磚棱角突出或凹陷，影響觀感效果和排水質(zhì)量。對(duì)原施工方法進(jìn)行改進(jìn)后，既提高了排水質(zhì)量，防止了倒坡現(xiàn)象，又增加了觀感效果。 　　十六、踢腳板上口鑲嵌塑料條施工做法 　　工藝做法： 　　(1)找平層完成后清理墻面、灑水濕潤(rùn)。 　　(2)墻面貼餅、彈線。 　　(3)掛線用1：2水泥砂漿或粉刷石膏粉鑲貼塑料條。 　　(4)抹踢角線。 　　(5)后續(xù)施工。 　　優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)踢角線采用新型線條，線條分色明晰，減少相互污染， 也避免了暗踢角線毛墻面交工的住宅工程后期裝修帶來(lái)的麻煩。 　　十七、防止地面磚隆起施工做法 　　在鋪貼地面磚前，沿墻體四周粘貼8～10mm厚苯板，在墻體與樓地面之間形成一彈性接觸面。地面磚勾縫材料采用水泥粉煤灰勾縫，縫寬3～5mm，配比為1：2。 　　十八、室內(nèi)墻面磚黏貼基層拉毛施工做法 　　瓷磚粘貼基層采用專用抹灰工具，推出寬3㎜平型凹槽或采取其他有效的拉毛措施。使結(jié)合層粘貼牢固，防止瓷磚空鼓，效果顯著。 　　十九、上下水管道根部防滲漏做法 　　工藝做法：廚衛(wèi)間樓地面做找平層前，在管道根部做細(xì)石混凝土圓弧坡。防水施工時(shí)做防水附加層，防水層做到地面面層以下20mm。PVC管道底部應(yīng)做塑料套管，凈高度為20mm，內(nèi)徑比排水管外徑大25～40mm，用水砂沙漿填實(shí)，上口抹平、刷漆。 　　優(yōu)點(diǎn)：防水層直接做到阻水臺(tái)位置，杜絕了管根滲漏通病并且管根美觀、整潔。 　　二十、上下水位立管預(yù)留孔洞、堵洞新工藝 　　工藝做法： 　　(1)用鐵板制作簡(jiǎn)便的堵洞模具。 　　(2)以立管為支撐，安裝模具。 　　(3)澆筑孔洞混凝土。 　　(4)拆除模具，清理，刷油、存放。 　　優(yōu)點(diǎn)：該模具制做簡(jiǎn)便，安裝快捷、穩(wěn)固、拆除方便，可周轉(zhuǎn)使用，能夠消除堵洞脹模以及管根不平等質(zhì)量通病。 　　二十一、后塞口木門框固定做法 　　施工做法： 　　(1)門口抹灰要求長(zhǎng)寬尺寸必須準(zhǔn)確，根據(jù)門窗洞口抹好灰后的尺寸，每側(cè)預(yù)留1.5～2mm縫隙確定木門框制作尺寸。 　　(2)將木門框立直找平后臨時(shí)固定，然后用沖擊鉆沿木門框長(zhǎng)度方向垂直打Φ6圓孔，圓孔進(jìn)墻深度不小于70mm，固定點(diǎn)數(shù)量按規(guī)范要求。 　　(3)將Φ6.5鋼筋截成105mm長(zhǎng)，一端斜切，然后用鐵錘打入墻內(nèi)，另一端嵌入木框面內(nèi)1～2mm。 　　(4)木框與墻體接縫間用彈性材料填塞后，用密縫膠封閉。 　　優(yōu)點(diǎn)： 　　(1)節(jié)省了預(yù)留木磚的木材并提高了木門框的安裝牢固程度。 　　(2)保證了木門框兩側(cè)抹灰的平整度。 　　(3)避免了先安木門框因抹灰而造成的污染與損壞，有利于成品保護(hù)。 　　二十二、裝飾工程抹灰面層的陽(yáng)角部位采用鑲嵌L形陽(yáng)角條施工做法 　　施工做法：根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成抹灰找平層施工后，將L形陽(yáng)角條粘貼到陽(yáng)角部位，采用掛線的方法來(lái)控制和檢查粘貼的質(zhì)量，要求陽(yáng)角條全長(zhǎng)掛漿滿粘，允許間斷粘貼，面層抹灰以陽(yáng)角代替灰筋，并與陽(yáng)角條的尖角小面抹平。如采用粉刷石膏材料抹灰時(shí)，可直接將L形陽(yáng)角線粘貼到陽(yáng)角部位，然后抹面即可。 　　陽(yáng)角條分類： 　　1、用于墻、柱、梁及門窗口等抹灰墻面的塑料陽(yáng)角條; 　　2、用于瓷磚墻面的陽(yáng)角條。 　　優(yōu)點(diǎn)：1、陽(yáng)角部位鑲嵌了陽(yáng)角線后，在觀感上顯現(xiàn)出角線順直、明顯、美觀、整體效果極佳。 　　2、在施工作業(yè)時(shí)，以陽(yáng)角線代替灰筋，更能便于作業(yè)人員的操作和保證抹灰質(zhì)量的控制。 　　3、可有效起到對(duì)陽(yáng)角部位的保護(hù)作用。 　　二十三、樓梯踏步黏貼耐磨銅條做法 　　樓梯踏步陽(yáng)角貼耐磨銅條，施工方法簡(jiǎn)單、美觀大方、經(jīng)久耐用。 　　二十四、砌體砌筑采用原漿刮縫做法 　　將傳統(tǒng)掃墻工序省略，采用隨砌隨用原漿勾縫方法。 　　二十五、混凝土剪力墻與柱支模加固施工做法 　　混凝土剪力墻、柱模板支設(shè)時(shí)，采用套上PVC管及塑料塞頭的對(duì)拉螺栓加固模板，有效的防止了混凝土澆注、振搗過程中的跑漿、漏漿現(xiàn)象，并能夠輕松抽出螺桿，提高了螺桿周轉(zhuǎn)利用率。同時(shí)，塞頭處形成喇叭口，更加方便了螺栓孔的封堵。 　　二十六、拉結(jié)筋后植施工做法 　　在框架結(jié)構(gòu)填充墻砌筑中，填充墻與框架柱交接處的拉結(jié)筋，推廣采用結(jié)構(gòu)膠后植法施工做法，改變了在柱內(nèi)預(yù)埋鐵件、鋼筋的傳統(tǒng)做法，從而保證了拉結(jié)筋的位置及標(biāo)高準(zhǔn)確。 　　二十七、粉刷石膏代替水泥砂漿或混合砂漿在室內(nèi)抹灰工程中的應(yīng)用技術(shù) 　　施工做法：粉刷石膏分為底層粉刷石膏和面層粉刷石膏，底層粉刷石膏用于抹灰墻面的打底、找平，厚度視基層的平整度、垂直度而定，能夠覆蓋基層即可，最薄處不小于5mm。操作方法與水泥砂漿抹灰方法相同，也可采用機(jī)械攪拌、噴漿、然后人工刮、搓找平，面層粉刷石膏用于找平層上的罩面，用鋼抹子薄刮一層，以使能將找平層表面的砂坑填平，表面達(dá)到光滑即可，厚度約為1～2mm。 　　優(yōu)點(diǎn)：采用水砂砂漿或混合砂漿的抹灰層，在施工中易出現(xiàn)空鼓、裂縫等質(zhì)量通病，同時(shí)在交付使用后，由于水泥產(chǎn)生的收縮變形，致使抹灰面層出現(xiàn)龜裂紋。而粉刷石膏具有早強(qiáng)、快硬、防火、保溫隔熱粘結(jié)力強(qiáng)，能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度，以及表面觀感及手感細(xì)膩舒適等良好特性。由于其具有微膨脹性和有較大的粘結(jié)力，能夠有效的防止抹灰裂縫、起皮和脫落，同時(shí)，對(duì)抹灰基層要求不高，無(wú)須在基層表面涂刷任何界面劑或水泥素漿即可直接抹灰。 　　二十八、樓梯欄桿冷拔鍍鉻新工藝 　　工藝做法：采用樓梯欄桿冷拔鍍鉻新工藝，用比原設(shè)計(jì)鋼筋直徑粗4mm的鋼筋冷拔成設(shè)計(jì)鋼筋的直徑后再鍍鉻。 　　優(yōu)點(diǎn)：樓梯欄桿采用圓鋼直接鍍鉻，往往出現(xiàn)表面粗糙，亮潔度差易反銹等缺點(diǎn)。采用該工藝后，欄桿的光潔度、亮度及抗銹蝕能力均能夠得到較大提高。 　　二十九、防止墻體裂縫的施工做法 　　為防止或減輕墻體開裂的質(zhì)量通病，在砌體的一層和頂層窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置60mm厚的水平和垂直現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶或窗臺(tái)下壓筋等施工技術(shù)措施，能夠有效地防止墻體裂縫。 　　三十、現(xiàn)澆筑大面積平面混凝土真空吸水施工工藝 　　工藝做法：在經(jīng)過澆筑、振搗、找平后的混凝土表面鋪上吸墊，啟動(dòng)真空設(shè)備從混凝土中吸出游離水。 　　優(yōu)點(diǎn)：混凝土真空吸水是加快施工進(jìn)度一種的先進(jìn)工藝，在提高混凝土強(qiáng)度的同時(shí)，縮短了工期，加快了施工進(jìn)度。 ;
他這個(gè)應(yīng)該是有型號(hào)的，多大的柱子用多大的加固件，你可以問下廠家
過去，建筑模板施工過程中有一個(gè)部位非?？简?yàn)?zāi)竟さ氖炙嚺c經(jīng)驗(yàn)，那就是方柱加固。使用的材料多、工藝復(fù)雜、效率低下不說(shuō)，結(jié)果還容易散架、爆模，因此很多木工不愿意做這個(gè)活。不過，隨著建筑材料的不斷創(chuàng)新，一種新型方柱加固件的出現(xiàn)，讓方柱加固件變得更簡(jiǎn)單更快捷。 它就是東仕達(dá)旗下最新研發(fā)的明星產(chǎn)品：方柱加固件。 東仕達(dá)方柱加固件的“長(zhǎng)相”很普通，如下圖： 但相比傳統(tǒng)加固方式的，它的優(yōu)點(diǎn)很突出： 1.重量減輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便 東仕達(dá)方柱加固件所需的材料由四個(gè)主件和四個(gè)斜鐵組成一套，讓施工簡(jiǎn)單快捷，相比傳統(tǒng)加固方式，在不影響強(qiáng)度的情況下，重量減輕25%，安裝速度提高到4-6倍。 2.節(jié)約材料，保證質(zhì)量 和傳統(tǒng)的模板加固方式相比，東仕達(dá)方柱加固件無(wú)須打孔，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，脫模后混凝土觀感質(zhì)量好，由于模板無(wú)須打孔，從而增加了木模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。 3.適用范圍 定型方柱加固件應(yīng)用技術(shù)能夠加快施工進(jìn)度，節(jié)約施工場(chǎng)地，保證施工質(zhì)量，適用于邊長(zhǎng)400-1600矩形柱模板加固的部位. 定型方柱加固件適用于工程建設(shè)施工中，常見的現(xiàn)澆鋼筋混凝土方柱模板加固，尤其在方柱邊長(zhǎng)1m左右的情形。