1、無安全防護裝置或失效的機械不得使用。2、操作木工機械時嚴禁戴手套，并應(yīng)扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，女同志必須戴工作帽，長發(fā)不得外露。3、加工的木料不得有釘子、鐵絲、鉸鏈及石、砂等雜物，否則應(yīng)預(yù)先徹底清除

木工機械使用安全技術(shù)措施有哪些？下面中達咨詢?yōu)榇蠹以敿毥榻B一下，以供參考。（一）圓鋸機 1、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。在鋸片后面，離齒10—15mm處，必須安裝弧形楔方。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。2、

1開機前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開車。2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不準有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場所的木材應(yīng)堆放整齊，不得

7. 嚴禁超負荷操作：學(xué)生在木工實訓(xùn)中應(yīng)該了解每臺機械設(shè)備的工作能力，不要超負荷操作，避免機械設(shè)備因為長時間高強度工作而損壞，造成意外事故。8. 保持專注和冷靜：在木工實訓(xùn)中，學(xué)生應(yīng)該保持專注，不要分心。在疲勞時，

2.3、木工機械上的轉(zhuǎn)動部分，要裝設(shè)防護罩或防護板；工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時，必須在停車后進行。2.4、機床啟動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位，操作者應(yīng)站在安全位置，嚴禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量木料尺寸。2.5、加工

1、工作前檢查機械防護裝置是否齊備可靠，刀具是否正常完好，各部連接螺絲是否松動，經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后，方可正式操作。2、操作人員必須穿戴利落，袖口、褲腳口緊身整齊，不準帶手套操作，女工需戴工作帽。3、操作場所的通行道路不

【答案】：⑴木工機械必須專人管理;⑵安全防護裝置必須齊全可靠，操作時不準拆卸;⑶操作時不準戴手套，不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)、加油清理和調(diào)整;⑷加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈;⑸每日工作完畢，必須活完場清，拉間

操作木工機械應(yīng)注意哪些事項﹖

木工雕刻機由于加工速度一般都比較快，而且一些特殊加工中使用的刀具比較長，還會用到一些刀片比較長的刀具，有可能會出現(xiàn)一些緊急情況發(fā)生，假如出現(xiàn)了緊急情況改如何處理需要提前了解，以免到時慌了手腳，造成更大的麻煩。1、

設(shè)置工件原點，具體方法是：把雕刻機機床x軸，y軸，z軸，a軸手動移到用戶希望的工件原點的位置，在坐標窗口把當前位置的坐標值清零(或者選擇【操作(o)】->【設(shè)置當前點為工件原點】)，這樣在執(zhí)行加工程序時就以當前位置

2、驅(qū)動線接觸不好，驅(qū)動線固定即可。3、限位開關(guān)線沒接好，把線接好即可。4、限位開關(guān)損壞，換之即可。三：木工雕刻機不能在原點雕刻的原因：1、 文件的版面大小是否與機器匹配。2、 檢查是否設(shè)有偏移量（OFFSET），

更換軟件。②刻字時錯位、變形1、檢查送紙棍上的六角螺絲是否松動。2、若仍然錯位，打開左殼再檢查同步輪上的六角螺絲，以及同步帶上是否有裂痕，若有問題，則換成新螺絲，或更換同步帶即可。3、檢查壓紙輪壓紙是否均勻，

二、扎刀的處理。 發(fā)生扎刀時要立即按下木工雕刻機上的急停開關(guān)按鈕，終止加工。檢查是否報廢工件，然后對主軸進行2小時左右的磨合按照主軸磨合程序。如果發(fā)生比較嚴重的扎刀是較大刀具，要檢查武漢木工雕刻機精度是否受損，要

解決方法：1.檢查電腦與機器的兩根數(shù)據(jù)線有沒有接好；2.檢查控制箱內(nèi)的轉(zhuǎn)接板的保險絲是否燒掉，換保險絲；3.檢查5V12V電源是否正常供電。木工雕刻機z軸失控（扎刀）1.控制卡松動或故障；2.靜電干擾；3.z軸電機線故障

木工雕刻機常見的幾大問題該如何處理方法?

1，要將電源打開，并且將數(shù)控開料機的急停按鈕松開。這樣才能確保數(shù)控開料機已經(jīng)做了開機使用準備。2，要將數(shù)控開料機所連接的電腦開機，進入到既定的操作系統(tǒng)，找到控制設(shè)備的軟件，雙擊將電腦上的數(shù)控開料機軟件打開。3，檢查

您好，您是已經(jīng)買到開料機后的注意事項，還是沒有買到問買時候的注意事項呢，我根據(jù)我們廠反饋過來的信息回答您一下買后的注意事項吧，買機器的注意事項可以看我之前發(fā)的問答：機器的保養(yǎng) 這是個最容易被人忽略的事，比

3》更換新裁刀，如高度不一樣時，請依設(shè)定方法，重新設(shè)定。4》裁斷動作時，手請離開裁刀或斬板，嚴禁用手去扶助刀模而來裁斷，以免危險。5》操作人員如需暫離位置時，請務(wù)必關(guān)掉馬達開關(guān)，以免他人不當操作而損壞機臺。6

第三，在正式進行加工之前，最好先將數(shù)控開料機空運行一下，因為只有進行空運行才能更加確保機器的各個部位都是非常正常的，確保了安全性。最后，在數(shù)控開料機運行時，操作者必須要注意自己的身體健康安全，不管是上料還是下料

1、各導(dǎo)軌、齒輪齒條及起始點行程開關(guān)是否有異物；2、主鋸和副鋸馬達的傳動皮帶的狀態(tài)是否正常；3、鋸片前進和后退齒輪齒條的狀態(tài)如何，是否正常；4、主電箱及內(nèi)冷卻用的風(fēng)扇灰塵是否清理；5、電鋸下除塵罩內(nèi)的灰塵是否清理

第一，做好對數(shù)控開料機的臺面以及各個部位的除塵工作。一旦灰塵進入到了設(shè)備內(nèi)部，就會對設(shè)備造成非常大的困擾，影響設(shè)備的正常使用，影響生產(chǎn)效率。所以在日常使用中必須要做好機器臺面以及機殼表面等清潔，做好清潔工作。第二

木工開料機的操作及維護需要注意哪些事項?

1. 新買的刻字機出現(xiàn)這種情況一般是刻刀尖調(diào)出來的太多，看一下您所要刻的材料不含底紙厚度，將刻 刀尖伸出長度調(diào)節(jié)至與不含底紙的材料厚度相等。調(diào)節(jié)刀壓，試刻，材料刻透揭出后底紙無刻痕，為標準。建議刀壓一般在

木工雕刻機的定位是否精確，直接影響到雕刻產(chǎn)品的美觀程度。所以要先了解需要雕刻的物件，再精確的定位。對于加工精度要求不高的工件，我們可以通過肉眼來調(diào)整刀具的位置，然后最終確定下工件原點，這樣的定位方式存在著很大的誤差

4、水晶字制作：大功率激光雕刻機（50W以上），大功率機械雕刻機； 5、木材、有機玻璃、人造石等標牌制作：大功率機械雕刻機； 6、展示、展覽模型制作：大功率、大幅面機械雕刻機。這里我提供一個電話給您，就是我的百度

最后就是如何調(diào)整雕刻機使其更精準： 1.在雕刻機出廠之前機器把自己的平臺銑一邊，一方面是保證平臺的水平度，另一方面是通過銑平臺來檢測一下主軸相對臺面的垂直度。平臺的平整度和主軸的垂直度直接影響著石材雕刻機的精度問

1.檢測一下木工雕刻機平面加工精度。有這么一個簡單的方法可以試一下。用編程軟件做一個大一些的矩形。用尺子丈量一下矩形的對角線是否一致。如果一致機器的平面精度沒問題，否則機器精度就沒有達到。2.檢測一下木工雕刻機的

我們可以打開目空雕刻機的設(shè)置面板進行設(shè)置，通過測試路徑來校準木工雕刻機的精準度，防爆風(fēng)機公司表示，對準之后，直接將路徑好存好，這樣就可以達到目的。

如何對木工雕刻機進行精度校準?

1、使用前應(yīng)仔細檢查車床各部裝置及工、卡具，是否靈活可靠；工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動試運行，不要直接開機工作，確認情況良好后才能開車，并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇合適的進刀料量，調(diào)整轉(zhuǎn)速；2、車削過程中，

1、車床開機前，首先檢查油路和轉(zhuǎn)動部件是否靈活正常，開機時要穿緊身工作服，袖口扣緊，長發(fā)要帶防護帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。2、開機時要觀察設(shè)備是否正常，車刀要夾牢固，吃刀深度不能超過設(shè)備本身的

一、檢查著裝：袖口扣子必須扣好，如果帶袖套，袖套須與小臂貼合緊密，衣服拉鏈或扣子必須拉扣過胸，嚴禁敞衣敞袖。長發(fā)女工必須將頭發(fā)盤起來，并戴上帽子和護目鏡，嚴禁戴手套操作車床。二、保養(yǎng)潤滑：對導(dǎo)軌、絲桿用油槍

排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔，以防電氣元件失靈或起火。7、木工機床使用的動力源為非全封閉式的電動機時，在電動機上必須加裝防火、防塵隔離罩。8、鋸末和粉塵的料斗、通風(fēng)系統(tǒng)中的

車床車削加工的安全注意事項 1、必須穿緊身防護服，袖口不要敞開。2、長發(fā)要盤在防護帽內(nèi)，不要散落在外。3、操作時禁止戴圍巾、手套。4、高速切削時要戴防護眼鏡。5、嚴禁在不停機狀態(tài)裝夾工件，嚴禁用榔頭敲打工件。6、

車床使用需要注意：l、一定要在關(guān)機的狀態(tài)下調(diào)整噴嘴卻液的流量。2、在切削工件期間不要清理切屑。3、應(yīng)該用專用鉤子清理切屑。刀頭上的切屑用刷子清理,不得用裸手去清理。4、安裝或卸下刀具都應(yīng)在停車狀態(tài)下進行。5、溜

1、選擇木料，以方形角材木料為宜，木料有裂縫和松節(jié)不可使用，使用的木料應(yīng)清除木料上所附著的金屬物和砂土。2、在木料上定中心，鋸十字槽，并把活動頂心前端裝入槽內(nèi)。3、把活動頂心插入車床的前座主軸孔中，并移動尾

木工車床使用操作注意事項有哪些

1開機前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開車。2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不準有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場所的木材應(yīng)堆放整齊，不得

7. 嚴禁超負荷操作：學(xué)生在木工實訓(xùn)中應(yīng)該了解每臺機械設(shè)備的工作能力，不要超負荷操作，避免機械設(shè)備因為長時間高強度工作而損壞，造成意外事故。8. 保持專注和冷靜：在木工實訓(xùn)中，學(xué)生應(yīng)該保持專注，不要分心。在疲勞時，

2.3、木工機械上的轉(zhuǎn)動部分，要裝設(shè)防護罩或防護板；工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時，必須在停車后進行。2.4、機床啟動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位，操作者應(yīng)站在安全位置，嚴禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量木料尺寸。2.5、加工

1、工作前檢查機械防護裝置是否齊備可靠，刀具是否正常完好，各部連接螺絲是否松動，經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后，方可正式操作。2、操作人員必須穿戴利落，袖口、褲腳口緊身整齊，不準帶手套操作，女工需戴工作帽。3、操作場所的通行道路不

【答案】：⑴木工機械必須專人管理;⑵安全防護裝置必須齊全可靠，操作時不準拆卸;⑶操作時不準戴手套，不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)、加油清理和調(diào)整;⑷加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈;⑸每日工作完畢，必須活完場清，拉間

操作木工機械應(yīng)注意哪些事項﹖

格特機械提醒你： 注意對刀 完成加工后要及時清理粉末，保證吸附 觀察墊板切損程度 刀具磨損厲害了要及時換刀 注意設(shè)備工作聲音是不是有問題 以上，還有問題可以追問或者私信
操作木工機械注意事項 1．目的 　　制定本規(guī)程是為了規(guī)范機械木工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。 　　2．適用范圍 　　適用于有機械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。 　　3．操作規(guī)程 　　3.1機械木工通用安全操作規(guī)程 　　3.1.1開機前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開車。 　　3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不準有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場所的木材應(yīng)堆放整齊，不得影響道路暢通，以保證安全。 　　3.1.3機床應(yīng)保持清潔，轉(zhuǎn)動部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好，各部位螺釘螺帽緊固件不得松動，工具臺上禁止放雜物。 　　3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用，不得有破損和裂紋。 　　3.1.5先開抽風(fēng)機后開車，開車后待主軸運轉(zhuǎn)正常后方可進行工作。不準從機械部分上方傳遞木材、工具和工件等，裝卸零件、刃具，必須待機停穩(wěn)后方可進行，發(fā)現(xiàn)機床有異常情況時，應(yīng)立即停車。 　　3.1.6機床起動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位，操作者應(yīng)站在安全位置上，嚴禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。清理木屑時，必須待車停穩(wěn)后進行。 　　3.1.7鋸、刨床等加工長料時，對面要有人接料，上手和下手要配合好，手應(yīng)距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒進行。 　　3.1.8加工大料，多人配合時，必須指定一人指揮，動作協(xié)調(diào)。 　　3.1.9根據(jù)木料的粗細、軟硬和濁度選擇合理的切削速度，加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。 　　3.1.10工作完畢，切斷電源，讓其自動停車，不準用手或其它物件去強制剎車，停車后要清理機床，整理工具，擺放好木料和工件。 　　3.2木車工安全操作規(guī)程 　　3.2.1木料卡緊后，必須用手轉(zhuǎn)動卡盤校正，并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固，然后接通電源試車。 　　3.2.2加工細長工件時為保證安全，必須用尾座頂尖頂牢。 　　3.2.3裝刀具時，刀桿伸出刀架的長度要短于5厘米，刀桿要保持50厘米的長度。加工大木料時（直徑50厘米以上），必須把刀具固定在馬桿上，車刀要夾緊，進刀不可過猛。 　　3.2.4小工件有節(jié)疤，不許車削，大工件有節(jié)疤時，不準開快車，木料有其它硬物要及時清除，否則不準加工。 　　3.2.5車削帶有棱角不規(guī)劃的木料時，應(yīng)先固定車刀，車去棱角部分，再用車刀進行細加工。 　　3.2.6車削第一刀時，進刀量要小，用砂紙砂布打光時，必須右手在前，左手在后，用力均勻，防止過熱灼手，不準用手去摸工件。 　　3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時后，方可在車床上加工。 　　3.2.8車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定，不可過高，以防飛出傷人。 　　3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程 　　3.3.1圓盤踞應(yīng)裝有楔片、保護罩，鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線，起動時不得有震動，開動前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。 　　3.3.2檢查鋸片松緊，垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。 　　3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形）的工件，已經(jīng)鋸開的工作，木料不得再向反方向拉回。 　　3.3.4調(diào)整鋸床必須停車。 　　3.3.5鋸床的吃刀量不宜過長，變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。 　　3.3.6加工薄料、小料時，要用輔助工具，不得用手直接送料。 　　3.3.7機床開動后，人要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，手或身體不能接近鋸齒。 　　3.3.8臺面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下，拉料時不準把料抬立超過鋸片，以防傷人。 　　3.3.9鋸片未停止轉(zhuǎn)動時，禁止調(diào)整，禁止用手或其它東西去制動。 　　3.4木平刨工安全操作規(guī)程 　　3.4.1刀刃具要鋒利，安裝要牢固，防護裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時，應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機床性能要求選用適當?shù)某缘读俊? 　　3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進，接木料時，人要站在側(cè)面，手距離刨應(yīng)在300毫米以上，推進速度要慢，刨刀不得超過工作臺面0.1毫米。工作時，要隨時注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。 　　3，4，3雙人操作，精力要集中，動作要協(xié)調(diào)一致，在大平刨上，小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚，在小刨床上，小于300毫米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。 　　3.4.4不得刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。 　　3.4.5調(diào)整刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。 　　3.4.6加工薄板窄面時，薄板必須靠住靠板，嚴禁離開靠板單板刨削，防止材料倒傷手。 　　3.5木壓刨工安全操作規(guī)程 　　3.5.1刨制規(guī)格，在大壓刨上料不得小于500毫米長、10毫米厚，在小壓刨上，料不得小于300毫米長、10毫米厚。 　　3.5.2厚度不同的木料，不得在壓刨上同時推進，吃刀量，應(yīng)按機床規(guī)定選定。 　　3.5.3木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時，吃刀量大壓刨不得超過2毫米，小壓刨不得超過1毫米。 　　3.5.4刨2米以上長木料時，出口一邊必須有人接料，并保持與平臺平行，手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。 　　3.5.5送料發(fā)生阻滯時，不可推確，應(yīng)立即停車檢查，清除刨屑要用工具，不得用手。 　　3.5.6送進木料時，選擇木料較平的一面靠緊臺面，木料必須正直的通過刨刀。加工三角面時，要有專用輔助工具。 　　3.6木鉆工安全操作規(guī)程 　　3.6.1工作前首先檢查安全防護裝置是否良好齊全，要把鉆頭裝夾牢固，工作時不準戴手套和圍巾。 　　3.6.2根據(jù)木料的性質(zhì)，適當掌握鉆削壓力和速度。 　　3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。 　　3.6.4換鉆頭時，必須停車，不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動的部位。 　　3.6.5鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內(nèi)。 　　3.6.6換取工件時，要停車進行。 　　3.7木萬能鋸工安全操作規(guī)程 　　3.7.1檢查防護和保險裝置是否可靠，檢查楔片防護罩，鋸片的垂直度是否良好。 　　3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時，必須停車進行。 　　3.7.3切割木料時，必須將木料貼緊柵并壓緊。 　　3.7.4安裝鋸片開榫時，必須加裝安全罩。 　　3.7.5裂紋的鋸片，禁止使用。 　　3.8開木榫機工安全操作規(guī)程 　　3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固，刀片有無裂紋，刀齒是否良好。 　　3.8.2裝在同一刀頭上方向相對的刀片重量應(yīng)相等。 　3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。 　　3.8.4工件送上料車后，一定要放平壓緊。 　　3.8.5溜板進料要均勻，不得有突進現(xiàn)象。 　　3.8.6操作者要站在機床的側(cè)面，頭部要避開屑片飛起方向。 　　3.8.7如工件過長，應(yīng)在尾端放一個活動支架。 　　3.9木銑床工安全操作規(guī)程 　　3.9.1檢查機床各部，銑刀是否緊固垂直，銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常?？者\行中工作臺的往復(fù)是否有問題，防護裝置是否良好。 　　3.9.2工件必須調(diào)整卡緊，加工硬料或有節(jié)疤的大工件時，應(yīng)放慢進刀，如木材節(jié)疤過多不得加工。 　　3.9.3當木材進入不正?；蜚姷秾⒐ぜС鰰r應(yīng)立即停車，調(diào)整好刀具后方可繼續(xù)工作。 　　3.9.4不得以反行程加工工件。 　　3.9.5當用溜板送料時，應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。 　　3.9.6加工長料時，多余部分應(yīng)用支架支撐。 　　3.10木磨光機工安全操作規(guī)程 　　3.10.1不允許站在磨盤旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件情況，防止木屑飛入眼內(nèi)。 　　3.10.2磨光的零件大小適宜。 　　a．度和厚度不得超過磨盤的半徑。 　　b．長度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。 　　 3.10.3工件應(yīng)放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進行磨光，手不準靠近磨盤。 　　3.10.4不準用有裂紋的磨盤進行工作。 　　3.10.5工作臺的定位手把必須牢固，切勿有松動情況。 　　3.10.6易滾動的木制零件，嚴禁磨削。 　　3.11木自動刨床工安全操作規(guī)程 　　3.11.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分，必須設(shè)有安全防護罩，并正確使用。 　　3.11.2檢查機器設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好，確認一切正常方可開車。 　　3.11.3上刨刃時，卡刨刃的螺釘緊固完畢后，必須檢查是否牢固可靠，以防刨刃在開動時飛出傷人。 　　3.11.4如用油石磨刨刃時，必須把刨刃軸控制牢固，不允許有活動現(xiàn)象，以防傷手。 　　3.11.5開始啟動時，必須通知同車工作人員注意，即后啟動機器。 　　3.11.6繼料時，應(yīng)順向機臺，以防木料厚薄不均勻，倒轉(zhuǎn)傷人。 　　3.11.7操作人員在續(xù)料時應(yīng)站在機臺側(cè)面（閃開續(xù)料口）不允許正對機臺。 　　3.11.8工作完畢后，切斷電源，清理機臺和環(huán)境衛(wèi)生。 　　3.12木磨刀機工安全操作規(guī)程 　　3.12.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分，必須裝有安全防護裝置。 　　3.12.2砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住三分之二。 　　3.12.3機電設(shè)備，砂輪緊固及安全防護罩經(jīng)查后確認良好，方可允許工作。 　　3.12.4檢查砂輪有無裂紋存在，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即更換。 　　3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。 　　3.12.6裝卸被磨刀具，必須待車穩(wěn)后方可更換。 　　3.12.7不允許操作者正對砂輪站立。 　　3.12.8卡緊被磨刀具時須校正并固定緊螺釘。 　　3.12.9嚴禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。 　　3.13熬膠工安全操作規(guī)程 　　3.13.1不準用旺火熬膠，熬膠必須在單獨房間進行。 　　3.13.2檢查加熱設(shè)備無障礙再合閘。 　　3.13.3防止膠溢，應(yīng)勤查看。 　　3.13.4熬好膠后，斷電拉閘。 　　3.13.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。 　　3.14木料烘干工安全操作規(guī)程 　　3.14.1檢查電器設(shè)備，暖氣管道是否良好，有無跑氣漏氣現(xiàn)象。 　　3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好，無故障。 　3.14.3進窯木材要堆放整齊、牢靠，材料不要堆的過高。 　　3.14.4木材拆垛時，不準有人站在垛的最邊沿。 　　3.14.5推空車時，嚴禁坐車和飛跑。 　　3.14.6烘干過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，必須報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后及時處理。 　　3.14.7開放加熱管不得超過規(guī)定氣壓。 　　3.14.8不準帶氣修理任何管道和零件。 　　3.14.9在取樣時，不準在烘車上行走。 　　3.14.10在烘窯四周，不準有易燃物，滅火器要齊全完好。 　　3.14.11烘料結(jié)束應(yīng)關(guān)閉一切閥門，填寫好原始記錄，清理衛(wèi)生。 　　3.15木料搬運工安全操作規(guī)程 　　3.15.1用車子搬運木料，車子必須良好，裝卸不能過猛、過高、過重，道路要暢通，人員要配合好，不準猛拉、猛推、猛撞。 　　3.15.2木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。 　　3.15.3搬運長桿時，應(yīng)注意前后左右，不得碰撞設(shè)備和人，轉(zhuǎn)彎時要小心慢行；兩人或多人抬料要同肩，放料下肩動作要一致。 　　3.15.4大木料要平放在地上，不準靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。 　　3.16拖拉機司機安全操作規(guī)程 　　3.16.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準，發(fā)給合格證件，方可單獨操作，嚴禁無證駕駛，實習(xí)司機除持有實習(xí)證外，必須有正式司機隨車帶教。 　　3.16.2嚴禁酒后駕駛，行駛中嚴禁吸煙、飲食和閑談。 　3.16.3車輛發(fā)動前要檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置，是否靈敏可靠嚴禁帶病出車。 　　3.16.4起步時要查看周圍有無人員及障礙物，然后鳴號起步，行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里，車間庫房內(nèi)時速不得超過三公里。 　　3.16.5車輛在運行中和尚未停妥時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車，車輛的其它部位嚴禁乘人。 　　3.16.6工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。 　　3.17包裝木工安全操作規(guī)程 　　3.17.1.必須戴安全帽進入現(xiàn)場。 　　3.17.2.工作場所嚴禁吸煙，防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。 　　3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動部分必須有安全裝置，嚴禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。 　　3.17.4.包裝大型機器、設(shè)備時，不得爬上跳下，上下必須用**。 　　3.17.5.吊運木料及包裝箱時，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應(yīng)保持水平，不準傾斜吊運，不準從人頭上通過。吊運過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險情況時，應(yīng)立即指揮吊車在適當?shù)胤铰溷^。不準用吊車抽拉壓下面的木料。 　　3.17.6.夜間工作時必須配備良好的照明。工作地點不準用火取暖。 　　3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟，應(yīng)放到安全的地點或?qū)⑨斪尤〕?，打彎? 　　3.17.8.在包裝箱上面鋸木時一定要看好下面是否有人，不準往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。 　　3.17.9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。 　　3.17.10.包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用**上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。 　　3.17.11.工作結(jié)束后，應(yīng)清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時運出料和木屑。 　　3.18建筑木工一般安全規(guī)程 　　3.18.1.嚴格遵守建筑高處作業(yè)安全規(guī)程和手工木工安全規(guī)程。 　　3.18.2.工作前檢查所用工具，如有損壞或松動，要及時修理，不得將就使用。 　　3.18.3.工作場所要保持清潔，刨花、木屑、廢料應(yīng)隨時滑出場外。工作場所應(yīng)有消防設(shè)施，嚴禁抽煙或點明火。工作場所的尖銳物件和木板上的朝天釘應(yīng)及時除掉。 　　3.18.4.打眼時應(yīng)使用平頂錘，兩人不得對面作業(yè)。 　　3.18.5.基建作業(yè)工地與高空地面同時交叉作業(yè)時，所有工人必須戴安全帽，所用工具要放在工具袋內(nèi)或籃筐內(nèi)。 　　3.18.6.有險情的架子，墻壁、磚石要及時排除，不準冒險作業(yè)。 　　3.18.7.砍木楔子和使用回頭刨子時，注意力要集中。 　　3.18.8.立柱子、門框和窗框時，必須釘上牢固的拉桿。拉桿不準釘在腳手架上或其他臨時不穩(wěn)定的設(shè)備上。 　　3.18.9.不準在架子上或墻上鋸木料。
木工雕刻機在日復(fù)一日的工作過程中難免會出現(xiàn)一些問題，有些原因是因為機器本身配置的問題，有些原因則是由于客戶誤操作造成，下面無錫酬信就一些常見的問題做了一些整理，以供大家參考：一：木工雕刻機設(shè)置原點時有時向前偏移或向右偏移且偏移距離不定的原因：1、 限位開關(guān)失靈，在系統(tǒng)回到系統(tǒng)原點的過程中限位開關(guān)已閉合又彈開。換限位開關(guān)即可。2、 驅(qū)動線松動。設(shè)法把其固定緊即可。二：木工雕刻機啟動復(fù)位時發(fā)出異常聲響或總是頂壞限位開關(guān)的原因：1、頂不到限位開關(guān)，把其較正即可。2、驅(qū)動線接觸不好，驅(qū)動線固定即可。3、限位開關(guān)線沒接好，把線接好即可。4、限位開關(guān)損壞，換之即可。三：木工雕刻機不能在原點雕刻的原因：1、 文件的版面大小是否與機器匹配。2、 檢查是否設(shè)有偏移量（OFFSET），版面設(shè)置是否正確。四：木工雕刻機工作過程中主軸電機突然停轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)慢的原因：1、 工作電壓不穩(wěn)或超負載，加個穩(wěn)壓器即可。2、 檢查中間線是否接好，線頭是否有脫焊。
1. 刻出的字、圖形與排版的尺寸不一致。處理：后置處理設(shè)置中，機床分辨率設(shè)為 ：100。2. x、y、z某個方向丟步處理：a.檢查此方向是否絲杠太緊，引起丟步。b.檢查此方向電機連線是否插牢。c.更換操縱盒專用電纜是否插好，是否有插針縮進，是否有斷線?？蓳Q一根備用電纜線試一下。3. 刻字、圖輪廓不光潔處理：a.增減主軸轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)不同的材料（一般為4000~20000）b.擰緊刀頭夾，將刀轉(zhuǎn)個方向再夾緊，減小刀具偏正。c.換上新刀。4．容易斷刀的處理：a.將刀上正，刀尖擺動大容易斷刀。b.消除x、y、z方向坐標滑臺的間隙。c.增減主軸轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)不同的材料（一般為4000~20000）d.分兩次或幾次下刀 如：黃銅， 每刀深〈=0.7 mm,鋼，每刀切深〈=0.3mm .e.選用刀角相對較大的雕刻刀。f.選用質(zhì)量好的刀具。
１、木工機械必須專人管理；２、安全防護裝置必須齊全可靠，操作時不準拆卸；３、操作時不準戴手套，不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)、加油清理和調(diào)整；４、加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈；５、每日工作完畢，必須活完場清，拉間斷電，鎖好電閘箱；６、嚴禁使用多功能�電鋸、電刨、電鉆合一的木工機械。
A 按鈕 必須配置限位器及遮擋轉(zhuǎn)動部分的保護設(shè)施。