機械設(shè)備基礎(chǔ)知識試題及答案,機械設(shè)備基礎(chǔ)知識試題及答案解析

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化工設(shè)備機械基礎(chǔ)分析題有哪些類型？

化工設(shè)備機械基礎(chǔ)分析題通?？梢苑譃橐韵聨最悾?.桿件受力分析：這種類型的分析題主要考察桿件的受力情況，包括桿件的受力平衡、受力方向、桿件受力大小的計算等。在解題過程中需要熟練掌握受力平衡條件、桿件受力方向和大小計算等基本原理，同時需要應(yīng)用力學知識和公式，進行具體的計算。2.轉(zhuǎn)子動力學分析：這種類型的分析題主要考察轉(zhuǎn)子的動力學特性，包括轉(zhuǎn)子的運動軌跡、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、離心力的大小等。在解題過程中需要熟練掌握動力學原理，如牛頓第二定律、動量守恒定律等，并結(jié)合具體問題進行計算。3.傳動系統(tǒng)分析：這種類型的分析題主要考察傳動系統(tǒng)的運動特性和傳遞功率的能力，包括傳動軸的轉(zhuǎn)速、傳動軸的扭矩、傳動帶的傳遞功率等。在解題過程中需要熟練掌握動力學、運動學、力學等方面的基礎(chǔ)知識，并應(yīng)用相應(yīng)的公式和計算方法，進行具體的分析和計算。4.靜力學分析：這種類型的分析題主要考察力學平衡和靜力學原理，包括平衡條件、受力平衡方程、靜摩擦力等。在解題過程中需要應(yīng)用靜力學原理和公式進行分析，求解物體的受力情況，使物體處于平衡狀態(tài)。綜上所述，化工設(shè)備機械基礎(chǔ)分析題的類型多樣，但都需要掌握相關(guān)的力學、動力學、運動學等基礎(chǔ)知識，并結(jié)合具體問題進行計算和分析。在解題過程中，需要注重理論與實踐相結(jié)合，注重基礎(chǔ)知識的積累與應(yīng)用，才能夠更好地掌握化工設(shè)備機械基礎(chǔ)分析的方法和技巧

初級鉗工的考試內(nèi)容和答案

機修鉗工初級試題
初 級
一、 填空
1. 液壓油泵是液壓傳動系統(tǒng)中的（動力）機構(gòu)。
2. 灰鑄鐵用符號（HT）表示，球墨鑄鐵用符號（QT）表示，可鍛鑄鐵用符號（KT）表示。
3. 常用的標準圓柱齒輪的齒形角是（ 20°）。
4. 帶傳動時，如果張緊力（不夠），承受載荷時帶容易打滑；如果張緊力（過大），又會大大縮短帶的壽命。
5. 熱套裝配適用于（過盈）配合。
6. 主軸軸頸的同軸度超過允許超差，將會引起主軸在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生（圓跳動）。
7. 國家標準的一級平板，在25mmX25mm內(nèi)研點應(yīng)為（20點—25點）。
8. 手工矯正有（扭轉(zhuǎn)）、（彎曲）、（延展）、（伸長）等方法。
9. 銼刀粗細的選擇取決于工件（加工余量）、（加工精度）、（表面粗糙度）和（材料性質(zhì)）。
10. 矯正中部凸起的板料，必須先錘擊（邊緣），從（外）向（里）并應(yīng)逐漸由重到輕、由密到稀地錘擊，這樣凸起的部位才能逐漸趨向平整。
11. 螺旋傳動可把主動件的（回轉(zhuǎn)）運動轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭蛹模ㄖ本€往復(fù)）運動。
12. 鏈傳動的類型為（傳動）鏈傳動，（起重）鏈傳動，（牽引）鏈傳動。
13. 切削液有（冷卻）作用、（潤滑）作用、（清洗）作用。
14. 裝配普通楔鍵時，要使鍵的（上下工作面）和軸槽、輪轂槽底部貼緊，而（兩側(cè)面）應(yīng)有間隙。
15. 切削運動是（切削刀具）與（工件）相互接觸切下多余金屬的相對運動。
16. 鉆頭的切削刃對稱于（軸線）分布，徑向切削力相互抵消，所以鉆頭不易彎曲。
17. 刨削加工中，（直線往復(fù)）運動是主運動。
18. 為了保證滾動軸承工作時有一定的熱脹余地，在同軸的兩個軸承中，必須有一個軸承的內(nèi)圈或外圈可以在熱脹時產(chǎn)生（軸向）移動。
19. 軸的精度主要包括（尺寸精度）、（幾何形狀精度）、（相互位置精度）和（表面粗糙度）。
20. 裝配蝸桿傳動機構(gòu)時，蝸輪的軸向位置可通過改變（墊圈厚度）來調(diào)整。
21. 帶輪孔與軸的配合通常采用（HT/K6）過度配合。
22. 對于旋轉(zhuǎn)速度不很高的剛性轉(zhuǎn)子，其不平衡狀態(tài)可分為兩種，即（靜）不平衡和（動）不平衡。
23. 起鋸時施加壓力要適當，往復(fù)行程要短，起鋸角度稍小于（15°）。
24. 千分尺的固定套筒上刻有間隔為0.5mm的刻線，微分筒圓周上均勻刻有50格。因此，微分筒每轉(zhuǎn)一格時，測微螺桿就移進（0.01mm）。
25. 回火可分為（低溫）回火、（中溫）回火和（高溫）回火。
26. 要保證一對漸開線齒輪各對輪齒正確齒合，就必須保證他們的（模數(shù)）和（齒形角）分別相等。
27. 滾動軸承的裝配方法有：敲入法、（壓入）法、（溫差）法。
28. GCr15為滾珠軸承鋼，G表示（滾珠軸承鋼），15表示（鉻含量1.5%）。
29. 三視圖包括（主）視圖、（俯）視圖和（坐）視圖。
30. 機械零件損壞可分為（自然磨損）和（事故磨損）兩種方式。
二.多項選擇
1. 用萬能角度尺測量，如果被測角度大于90°小于180°，讀數(shù)時應(yīng)加上一個（A）。
A.90° B. 180° C.360° D.270°
2. 0.02mm游標卡尺的游標上，第50格刻線于尺身上（A）mm刻線對齊。
A.19 B.39 C.29 D.49
3. 有一尺寸為Φ20 0+0.33mm的孔與尺寸為Φ20 0+0.33mm的軸配合，其最大的間隙應(yīng)為（B）mm。
A. 0.066 B.0.033 C.0 0.044
4.安裝V帶輪時，要求其徑向圓跳動量為帶輪直徑的（A）倍。
A.0.0025-0.0005 B.0.025-0.005 C.0.25-0.5 D.2.5-5
5.在液壓傳動中，用（B）來改變活塞的運動速度。
A.換向閥 B.節(jié)流閥 C.溢流閥 D.安全閥
6.刀具的前角、后角和楔角之和（C）。
A. 大于90° B.小于90° C.等于90° D.0°
7.（C）適用于兩平行軸之間的傳動。
A. 圓錐齒輪 B.蝸桿、蝸輪 C.圓柱齒輪 D.螺旋齒輪
8.用壓力機矯正絲杠方法屬于（C）法。
A.伸張 B.扭轉(zhuǎn) C.彎曲 D.延展
9.當加工的孔需要依次進行鉆、擴、鉸多種工步時，這時需要拿用（C）。
A.固定鉆套 B.可換鉆套 C.快換鉆套 D.特殊鉆套
10.從機床上拆卸下來的傳動長絲杠、光杠等應(yīng)（D），才不會發(fā)生變形。
A. 用V形架支撐兩頭平放 B.自由恒放 C.傾斜放 D.垂直懸掛
11. 鏨削時，鏨子的后角一般為（B）。
A. 3°—5° B.5°—8° C.8°—10° D.10°—12°
12.標準麻花鉆的頂角2Φ為（B）。
A. 110°Φ±2° B.118°±2° C.125°±2° D.130°±2°
13.鋸削硬材料、管子或薄板等零件時，應(yīng)采用（C）鋸條。
A.粗齒 B.中齒 C.細齒 D.細變中
14.耐熱性好且切削溫度可達540°C—620°C的刀具材料是（B）。
A.硬質(zhì)合金 B.高速鋼 C.合金工具鋼 D.碳素工具鋼
15.在下列四種鋼中（A）的硬度最高。
A.T10鋼 B.20鋼 C.65Mn鋼 D.A3鋼
16.調(diào)質(zhì)處理就是（C）的熱處理。
A.淬火+低溫回火 B.淬火+中溫回火 C.淬火+高溫回火 D.淬火
17.用40Cr鋼制造尺齒，鍛造后的典型熱處理工藝應(yīng)為（B）。
A.正火處理 B.完全退火 C.調(diào)質(zhì)處理 D.回火處理
18.為提高灰鑄鐵的表面硬度和耐磨性，采用（B）的熱處理的方法較好。
A.滲碳后淬火加溫回火 B.電接觸加熱表面淬火
C.等溫淬火 D.高溫回火
19.P10硬質(zhì)合金刀具常用于切削（A）.
A.一般鋼材 B.耐熱鋼 C.鑄鐵 D.合金鋼
20.拉伸試驗時，試樣拉斷前能承受的最大應(yīng)力稱為材料的（B）。
A.屈服點 B.抗拉強度 C.彈性極限 D.沖擊韌性
21.材料的（B）越好，它的可斷性也就越好。
A.強度 B.塑性 C.硬度 D.韌性
22.劃線時，用來確定工件各部位尺寸，幾何形狀及相對位置的線稱為（C）線。
A.原始 B.零位 C.基準 D.中心
23.在鑄件、鍛件毛坯表面上劃線時，可使用（C）涂料。
A.品紫 B.硫酸銅溶液 C.石灰水 D.紅彤粉
24. 鏨削時，鏨子前刀面與基面之間的夾角是（B）。
A.楔角 B.前角 C.后角 D.刃角
25.銼刀的主要工作面是指銼齒的（A）。
A.上下兩面 B.兩個側(cè)面 C.一上一下側(cè)面 D.全部表面
26.螺紋公稱直徑是指螺紋大徑的基本尺寸，即（A）。
A. 外螺紋牙頂直徑或內(nèi)螺紋牙底直徑
B. 外螺紋牙底直徑或內(nèi)螺紋牙頂直徑
C. 內(nèi)、外螺紋牙頂直徑
D. 內(nèi)、外螺紋牙底直徑
27.主要用于炭素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工作的磨料是（B）。
A.碳化物磨料 B.氧化物磨料 C.金剛石磨料 D.其他
28.靜不平衡的特點是偏重總是停留在鉛錘方向的（B）。
A.同一位置 B.最低位置 C.最高位置 D.不同位置
29.車床主軸帶動刀具與工件完成切削工作的相對運動是（A）。
A.主運動 B.進給運動 C.輔助運動 D.機動進給
30.臥式車床溜板用床身導(dǎo)軌的直線度允差在垂直平面內(nèi)每一米長度上為0.02mm，在全部行程上（B）
A.只允許中凹 B.只允許中凸 C.可以中凹也可以中凸
D.可以邊凹也可以邊凸
31. CA6140型臥式車床主軸的徑向圓跳動和軸向竄動應(yīng)（C）。
A.都不得大于0.01mm B.都不得小于0.03mm
C.都在0.02mm～0.03mm內(nèi) D.都在0.01mm～0.02mm內(nèi)
32. Z525型力鉆變速箱能得到九種不同轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速變換是通過改變裝在兩根花鍵軸上的（B）滑移齒輪的嚙合實現(xiàn)的。
A.兩組兩聯(lián) B.兩組三聯(lián) C.三組三聯(lián) D.三組四聯(lián)
33. 裝配方法中，修配法適用于（A）。
A.單件生產(chǎn) B.成批生產(chǎn) C.定量生產(chǎn) D.大量生產(chǎn)
34. 機械方法防松裝置中有（A）防松裝置。
A.止動墊圈 B.彈簧墊圈 C.鎖緊螺母 D.對頂螺母
35. 同時承受徑向力和軸向力的軸承式（C）。
A.向心軸承 B.推力軸承 C.向心推力軸承 D.滾針軸承
36. 型號為2000的滾動軸承的小徑是（A）mm。
A.10 B.15 C.20 D.25
37. 圓柱孔軸承可使用（A）拆卸。
A.壓力機或拉力器 B.錘子 C.敲入 D.溫差法
38. 將部件、組件、零件連接組合成為整臺機器的操作過程，稱為（C）。
A.組件裝配 B.部件裝配 C.總裝配 D.單件裝配
39. 減速箱蝸桿軸組件裝入箱體后，軸端與軸承蓋軸向間隙應(yīng)為（A）。
A.0.01mm～0.02mm B.0.1mm~0.2mm C.1mm~2mm D.0.2mm～0.3m
40. 鏈傳動中，鏈輪的齒逐漸磨損，齒距增加，使鏈條磨損加快。磨損嚴重時應(yīng)當（C）。
A.調(diào)節(jié)鏈輪中心距 B.更換個別鏈節(jié) C.更換鏈條和鏈輪 D.更換鏈輪
41. 金屬零件經(jīng)（B）后，能增加零件硬度。
A.退火 B.淬火 C.回火 D.正火
42. 鉸孔完畢，退出鉸刀時應(yīng)該（B）。
A.反轉(zhuǎn) B.正轉(zhuǎn) C.不旋轉(zhuǎn) D.錘擊
43. 清洗設(shè)備，部分拆檢零部件或局部更換磨損件，調(diào)整緊定機構(gòu)，保證設(shè)備能滿足生產(chǎn)工藝要求等項工作屬于（C）。
A.大修 B.中修 C.小修 D.定修
44. 米制標準三角形螺紋牙型角是（A）.
A.60° B.55° C.40° D.30°
45. 修理臥式車床時，如果主軸錐孔中心線與尾坐頂尖椎孔中心線等高不合要求時，可采用（C）使之達到要求。
A.選配法 B.調(diào)整法 C.修配法 D.裝配法
46. 要使機械傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊，傳動準確且近距離傳動，可選擇（A）傳動。
A.齒輪 B.帶 C.鏈條 D.螺旋
47. 銼削時，如果耐使用的力所產(chǎn)生的力矩不平衡，工件表面就會被挫成一個（B）。
A.平面 B.弧凸面 C.弧凹面 D.曲面
48. 箱體內(nèi)的螺紋連接時，通常采用（A）來鎖緊防松。
A.鎖緊螺母 B.彈簧墊圈 C.串聯(lián)鋼絲 D.止動墊圈
49. 機械在承受壓力大，運動速度慢，精度要求低的場合，應(yīng)該用（A）的潤滑油。
A.粘度大 B.粘度小 C.蒸發(fā)點高 D.蒸發(fā)點低
50. 雙頭螺柱裝配時，其軸心線必須與機體表面（C）。
A.同軸線 B.平行 C.垂直 D.交錯
三.判斷
1. 在牛頭刨床上，刨刀的往復(fù)直線運動成為主運動。（√）
2. 銼刀粗細共分5號，1#最粗，5號最細。（√）
3. 鉸鑄鐵孔時，加煤油潤滑會使鉸孔后的孔徑縮小。（√）
4. 安裝據(jù)條不僅要注意齒尖方向，還要注意松緊程度。（√）
5. 原始平板刮削時，應(yīng)采取四塊平板相互研刮的方法。（X）
6. 彎曲時，中性層一般不在材料的正中，而是偏向內(nèi)層材料一邊。（√）
7. 國家標準規(guī)定了基孔制合基軸制，一般情況下，應(yīng)優(yōu)先采用基軸制。（X）
8. 萬能角度尺可以測量0°~360°的任何角度。（×）
9. 按同一弦長作圓周等分時，等分數(shù)越多，其積量誤差越小。（X）
10. 鉆孔時，冷卻潤滑的目的是以潤滑為主。（×）
11. 檢驗形狀誤差時，被測實際要素相對其理想要素的變動量是形狀公差。（X）
12. 一個公步中常包括一個或幾個工序。（×）
13. 裝配時，零件的清洗是一項很重要的工作，對于橡膠制品（如密封圈的零件），一定要用汽油清洗。（×）
14. 滾動軸承在裝配前一定要用毛刷、棉紗進行清洗，只有這樣才能清洗干凈。（×）
15. 靜平衡的作用是清除零件在任何位置的偏重，使旋轉(zhuǎn)部件的重心和旋轉(zhuǎn)中心重合。（√）
16. 雙螺母鎖緊防松裝置屬于機械防松的裝置。（×）
17. 松鍵連接的對中性比緊鍵連接的對中性好。（√）
18. 安裝V帶時，應(yīng)先將V帶套在大帶輪槽中，然后套在小帶輪上。（×）
19. 鏈傳動機構(gòu)適用于距離較近的兩軸之間的傳動。（×）
20. 在齒輪傳動中，齒輪側(cè)隙不是一項精度指標，而是要根據(jù)齒輪工作條件的不同，確定不同的齒側(cè)間隙。（√）
21. 部件裝配工作中，補充加工主要是指零件在裝配過程中的機械加工。（√）
22. 選擇裝配法，是在大量生產(chǎn)中裝配精度要求很高并且組成環(huán)數(shù)少時，能達到裝配精度常用的方法。（√）
23. 機械設(shè)備拆卸時，應(yīng)該按照和裝配時相同的順序進行。（×）
24. 對設(shè)備進行日常檢查，目的是及時發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象并加以排除。（√）
25. 潤滑油的牌號用數(shù)字表示，數(shù)值越大，粘度越高。（√）
26. 過盈配合的零件連接，一般不宜在裝配后再拆下重裝。（√）
27. 螺紋的螺距越小，則螺紋的精度越高。（×）
28. 所有的材料都能進行校直與彎形加工。（×）
29. 整體式滑動軸承損壞時，一般都采用修復(fù)的方法。（×）
30. 螺紋防松的目的，就是防止摩擦力矩減小和螺母回轉(zhuǎn)。（√）
31. 普通楔鍵連接時，鍵的上下兩面是工作面，鍵側(cè)與鍵槽有一定的間隙。（√）
32. 裝配緊鍵時，要用涂色法檢查鍵的兩側(cè)面與軸槽與轂槽的接觸情況。（×）
33. 使用臺虎鉗進行強力作業(yè)時，應(yīng)盡量使力量朝向活動鉗身。（×）
34. 對大批量的相同工件劃線時，可采用仿形劃線。（×）
35. 在鑄鐵上鉸孔，為提高表面粗糙度，可采用煤油作切削液。（√）
36. 絲錐的校正部分具有完整的齒形，切削部分磨有錐角。（√）
37. 零件的尺寸公差可以為正、負和零。（×）
38. 在裝配尺寸鏈中，最后形成的一個環(huán)是組成環(huán)。（×）
39. 滾動軸承的原始游隙大于配合游隙，在一般情況下配合游隙大于工作游隙。（×）
40. 工件以兩孔一面定位時，其中一孔用圓柱銷定位，另一孔用圓錐銷定位。（×）
四.簡答
1.鉗工必須掌握哪些基本操作？
答：鉗工必須掌握劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配和調(diào)試、測量和簡單的熱處理等基本操作。
2.鋸削時，鋸條為什么要有鋸路？
答：鋸條有了鋸路后，工件上的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，可防止“夾鋸”或鋸條過熱，減少鋸條磨損。
3.鉸孔時，鉸刀為什么不能反轉(zhuǎn)？
答：反轉(zhuǎn)會使切屑軋在孔壁和鉸刀刀齒的后刀面之間，將孔壁拉毛。另外，反轉(zhuǎn)易使鉸刀磨損，甚至崩刃。所以鉸孔時鉸刀不能反轉(zhuǎn)。
4.為什么攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋小徑的基本尺寸？
答：如果底孔直徑等于螺紋孔小徑，那么攻螺紋時的擠壓作用，會使螺紋牙頂和絲錐牙底之間沒有足夠的間隙，絲錐易被箍住，給繼續(xù)攻螺紋造成困難，甚至折斷絲錐。因此，攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋小徑的基本尺寸。
5.修配法裝配有哪些特點？
答：（1）使零件的加工精度要求降低。
（2）不需要高精度的加工設(shè)備，節(jié)省機械加工時間。
（3）裝配工作復(fù)雜化，裝配時間增加，適于單件、小批生產(chǎn)或成批生產(chǎn)精度高的產(chǎn)品。
6.過盈連接的裝配方法有哪些？
答：壓入配合法、熱脹配合法、冷縮配合法、液壓套合法、爆炸壓合法。
7.聯(lián)軸器和離合器有什么相同點和不同點？
答：相同點：聯(lián)軸器和離合器通常用于連接兩根軸，使它們一起旋轉(zhuǎn)并傳遞扭矩。不同點：聯(lián)軸器只有在機器停轉(zhuǎn)時，用拆卸方法才能把兩軸分開；離合器則可以在機器運轉(zhuǎn)時，通過操作系統(tǒng)隨時接合和分離。
8.滑動軸承有哪些特點？
答：工作可靠、傳動平穩(wěn)、無噪聲、潤滑油膜具有吸振能力、能承受較大的沖擊載荷等。
9.什么叫滾動軸承的游隙？
答：將滾動軸承的一個套圈固定，另一個套圈沿徑向、軸向的最大活動量，稱為滾動軸的游隙。
10.齒輪安裝在軸上造成誤差的原因有哪些？
答：有齒輪偏心、歪斜、斷面未緊貼軸肩等。
11.螺紋銹蝕難以拆卸時，可采取哪些輔助措施？
答：噴專用螺紋松動劑或用煤油浸潤；敲擊；用火焰對螺母加熱。
12.產(chǎn)品的裝配工藝過程由哪四個部分組成？
答：裝前準備；裝配；調(diào)整、精度檢驗、試運轉(zhuǎn)；油漆、涂油、包裝。
13.螺紋裝配時，控制預(yù)緊力的方法有哪些？
答：利用專用裝配工具控制；測量螺栓的伸長量；利用扭角法控制。
14.機器產(chǎn)生噪聲的原因有哪些？
答：流體沖擊；物體間相互摩擦；機械振動。
15.研磨的作用有哪些？
答：減小表面粗糙度；實現(xiàn)精確的尺寸要求；；改進工件的幾何形狀。
16.刮削的種類有哪些？
答：刮削可分平面刮削和曲面刮削。
17.帶傳動機構(gòu)常見的損壞形式有哪幾種？
答：帶傳動機構(gòu)常見的損壞形式有軸頸彎曲、帶輪孔與軸配合松動、帶輪槽磨損、帶拉長或斷裂、磨損。
18.刀具磨損的主要原因有哪些？
答：刀具磨損的主要原因有以下三種：機械磨損、相變磨損、化學磨損。
19.旋轉(zhuǎn)零件進行平衡試驗的目的是什么？
答：主要是為了防止機器在工作時出現(xiàn)不平衡的離心力；消除機件在運動中由于不平衡而產(chǎn)生的振動，以保證機器的精度和延長其使用壽命。
20.裝配螺旋機構(gòu)有哪些技術(shù)要求？
答：裝配螺旋機構(gòu)有以下技術(shù)要求：1、配合間隙要合理2、絲杠與螺母相互轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活3、絲杠與螺母的同軸度誤差不能過大。
21.裝配單元系統(tǒng)圖的主要作用是什么？
答：1、清楚地反映出制品的裝配過程、零件名稱、編號和數(shù)量。2、可根據(jù)裝配單元系統(tǒng)圖劃分裝配工序。
22.刀具切削部分的材料應(yīng)具備哪些基本要求？常用的刀具材料有哪幾種？
答：對刀具切削部分材料有如下要求：高硬度；足夠的強度和韌性；高耐磨性；高耐熱性；較好的導(dǎo)熱性；較好的工藝性能等。鉗工常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金等。
23.什么叫動不平衡？
答：旋轉(zhuǎn)件在徑向位置有偏重（或相互抵消）而在軸向位置上兩個偏重相隔一定距離造成旋轉(zhuǎn)不平衡，叫動不平衡。
24.絲桿回轉(zhuǎn)精度的高低是以什么來表示的？
答：絲桿回轉(zhuǎn)精度的高低主要由絲桿徑向圓跳動和軸向竄動的大小來表示的。
25.何為裝配尺寸鏈？它有哪些特征？
答：所謂裝配尺寸鏈，就是指相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱。裝配尺寸鏈有兩個特征：1、各有關(guān)尺寸連接成封閉的外形。2、構(gòu)成這個封閉外形的每個獨立尺寸誤差都影響著裝配精度。
自己好好復(fù)習吧！

2011鉗工技師考試題題答案

鉗工技師試題庫
一、是非題：60道
1.磨床砂輪架的主軸是由電動機通過V帶傳動進行旋轉(zhuǎn)的。（　?。?br/>2.為了使砂輪的主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度，在磨床上常常采用特殊的滾動軸承?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　? （　?。?br/>3.為保證砂輪架每次快速前進至終點的重復(fù)定位精度以及磨削時橫向進給量的精確性，必須消除絲杠與半螺母之間的間隙。 （　?。?br/>4.M1432B 型萬能外圓磨床工作臺運動速度的調(diào)節(jié)，是依靠改變節(jié)流閥的開口大小來實現(xiàn)的。 （　?。?br/>5.磨床尾座套筒的縮回與砂輪架的快速前進沒有聯(lián)系。 （　?。?br/>6.磨床是精加工機床，故裝配時，其軸承與軸頸的間隙越小越好。
（　?。?br/>7.液壓系統(tǒng)有時會發(fā)生泄漏，泄漏會浪費油液，但不會降低油液的速度和壓力。 （　　）
8.軸承合金具有很好的減摩性和耐磨性，故能單獨制成各種軸瓦。
（　?。?br/>9.錫基軸承合金的力學性能和抗腐蝕性比鉛基的軸承合金好，但價格較貴，故常用于重載、高速和溫度低于110℃的重要場合。（　　）
10.一些高速、重載的滑動軸承必須整個軸瓦都是巴氏合金，這樣才能滿足軸承要求。 （　?。?br/>11.澆注巴氏合金時，很重要的一道工序為鍍錫，鍍一層錫，可使它與軸承合金粘合得牢固。 （　?。?br/>12.多瓦式（　　或稱多油楔）動壓軸承其油膜的形成和壓力的大小、軸的轉(zhuǎn)速是沒有關(guān)系的。 （　?。?br/>13.整體式向心滑動軸承的裝配方法決定于它們的結(jié)構(gòu)形式。（　　）
14.剖分式滑動軸承、軸瓦在機體中，在圓周方向或軸向均可有一定的位移量存在。 （　　）
15.剖分式滑動軸承的軸瓦剖分面應(yīng)比軸承體的剖分面低一些。（　　）
16.內(nèi)錐外柱式軸承的裝配只需刮削內(nèi)錐孔就可以了。 （　?。?br/>17.剖分式滑動軸承裝配時，遇到主軸外伸長度較大的情況，應(yīng)把前軸承下軸瓦在主軸外伸端刮得低些，以防主軸“咬死”。 （　　）
18.滾動軸承是標準部件，其內(nèi)徑和外徑出廠時已確定，因此軸承內(nèi)圈與軸的配合為基軸制。 （　?。?br/>19.滾動軸承是標準部件，其內(nèi)徑和外徑出廠時正確定，因此外圈與殼體孔的配合為基軸制。 （　?。?br/>20.滾動軸承選擇配合時，當負荷方向不變時，轉(zhuǎn)動圈套應(yīng)比固定圈套配合得緊一些，所以內(nèi)圈常取過盈的配合（　　如n6、m6、k6等）。
（　?。?br/>21.滾動軸承的配合，負荷越大，并有振動和沖擊時，配合應(yīng)該越緊。
22.滾動軸承與空心軸的配合應(yīng)松些，以免迫使軸變形。 （　?。?br/>23.推力球軸承的裝配應(yīng)區(qū)分緊環(huán)與松環(huán)。由于松環(huán)的內(nèi)孔比緊環(huán)的內(nèi)孔大，裝配時緊環(huán)應(yīng)靠在轉(zhuǎn)動零件的平面上，松環(huán)靠在靜止零件的平面上。
（　?。?br/>24.刮削平面時，為了保證研點的真實性，防止顯點失真，必須使校準工具的面積和質(zhì)量都大于被刮工件的面積和質(zhì)量。 （　?。?br/>25.刮削研點時校準工具應(yīng)保持自由狀態(tài)移動，不宜在校準工具的局部位置上加壓。 （　?。?br/>26.刮削時如果工件支撐方式不合理，將會造成工件不能同時均勻受壓的重力變形，以致使刮削精度不穩(wěn)定。 （　?。?br/>27.機床的橫梁，因受主軸箱重力的影響，會使橫梁導(dǎo)軌產(chǎn)生中凹的彎曲變形，故刮削時應(yīng)對導(dǎo)軌垂直面的直線度中增加中凸的要求。
（　?。?br/>28.與刮削環(huán)境有關(guān)的一系列外界因素也會影響到刮削加工精度和穩(wěn)定性，因此必須引起操作者的重視。 （　?。?br/>29.刮削原始基準平板時，自始至終只能以指定的一塊平板作為基準來配刮其余兩塊，因為若基準一改變，平板精度就無法保障了。
（　?。?br/>30.用三快平板互相刮削和互相研磨而獲得的高精度平板，從工藝角度看，兩者都是應(yīng)用誤差平均原理，故其操作工藝是相同的。
（　?。?br/>31.運用誤差平均原理，將兩塊硬度基本一致的平板進行反復(fù)對研，最后總能同時獲得高精度平面。 （　?。?br/>32.成批加工精度平面的工件（　　如量塊）在研磨機上研磨時，為保證尺寸精度及平面度，必須事先經(jīng)過預(yù)選，使每批工件尺寸差控制在3~5μm，而且在研磨過程中進行一次或多次換位。 （　　）
33.研磨圓柱孔時，出現(xiàn)孔的兩端大，中間小的原因是研具與孔的配合太緊，操作不穩(wěn)造成。 （　?。?br/>34.用節(jié)距法以水平儀分段測量平板的直線度誤差時，只要分段準確，即使不用拼板，直接用水平儀分段交接，也能達到要求。 （　　）
35.加工中心機床就是把幾臺數(shù)控機床集中在一起組成一個機械加工中心。 （　?。?br/>36.在生產(chǎn)過程中，直接改變毛坯尺寸和形狀，相對位置和性質(zhì)等，使之成為成品的過程，稱為工藝過程。 （　?。?br/>37.在擬定加工工藝順序時，應(yīng)首要考慮解決精度要求高的主要表面的加工問題，而次要表面加工穿插在適當時解決。 （　　）
38.單獨的檢驗工序很重要，故在工件全部加工完畢之后必須安排，至于工藝過程的各個加工階段中就不必專門安排。 （　　）
39.決定加工余量大小的基本原則是在保證加工質(zhì)量的前提下，盡量減少余量。 （　?。?br/>40.箱體和機體都是機械設(shè)備中的基礎(chǔ)零件，也是部裝或總裝時的基準件，因而是與裝配鉗工的關(guān)系最密切的關(guān)鍵零件，它們的制造精度對產(chǎn)品裝配精度有決定的影響。 （　?。?br/>41.對于整臺機械設(shè)備而言，其工藝規(guī)程有兩種，一是零件機械加工工藝規(guī)程，二是裝配工藝規(guī)程。 （　?。?br/>42.裝配鉗工在裝配產(chǎn)品時，其主要工藝依據(jù)的指導(dǎo)性技術(shù)文件是產(chǎn)品總裝圖樣。 （　　）
43.分組裝配法的裝配精度，完全取決于零件的加工精度。 （　?。?br/>44.連軋機安裝時，宜以第一臺軋機為準，精確地測出標高、中心線、垂直度及相鄰機架底座的水平度。（ ）
45.軋輥輥身長度是板帶軋機的基本參數(shù)，據(jù)此參數(shù)可以決定所軋鋼板的最大寬度。（ ）
46.無墊鐵安裝中，無收縮水泥和膨脹水泥可同時使用。（ ）
47.汽輪機轉(zhuǎn)子根據(jù)軸封洼窩找中心時可能會影響已調(diào)好的轉(zhuǎn)子揚度，為此應(yīng)適當?shù)刈兏S瓦墊塊下墊片的厚度（ ）
48.汽輪機，對機組縱向揚度要求是，單缸機組其汽輪機轉(zhuǎn)子后頸揚度δ不等于零。（ ）
49.溫差法裝配和拆卸零件，主要是利用物體熱脹冷縮特性。（ ）
50.液壓系統(tǒng)中的工作壓力決定于外負載。（ ）
51.檢修機床時，拆卸前要按有關(guān)標準對某些項目的精度進行檢查。（ ）
52.長徑比較大的零件，如精密的細長軸絲杠、光杠等零件，拆下清洗后，應(yīng)墊平存放或懸掛立放。（ ）
53.汽輪機蒸汽管路吹掃是保證汽輪機安全運行的一項重要措施，吹管前無需暖管可直接吹掃。（ ）
54.無墊鐵安裝就是不用墊鐵或調(diào)整螺釘?shù)姆椒ā＃?）
55.當液壓缸面積一定時，液壓缸的速度決定于進入液壓缸的流量。（ ）
56.大型汽輪機的滑銷系統(tǒng)由縱、橫銷組成。（ ）
57.汽輪機縱銷的作用是保證汽缸在運行中受、熱膨脹時中心線位置不發(fā)生偏移（ ）
58.連軋機安裝時，宜以第一臺軋機為基準，按技術(shù)要求分別定出標高、中心線、水平度及垂直度。（ ）
59.軋鋼機工作機座安裝的準確性，決定于軌座的準確程度。（ ）
60.通用機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定對室內(nèi)機械設(shè)備按分項工程、分部工程、單位工程三級進行。（ ）
二選擇題：60道
(一）
單選題
1.在劃盤形滾子凸輪的工作輪廓線時，是以（　?。橹行淖鳚L子圓的。
A 以基圓
B 以理論輪廓曲線
C 以滾子圓的外包絡(luò)線
2.在大型平板拼接工藝中，應(yīng)用（　?。┻M行檢測，其精度和效比傳統(tǒng)拼接工藝好。
A 經(jīng)緯儀
B 大平尺
C 水平儀
3.漸開線應(yīng)用最多的地方是（　?。┣€
A 鼓風機葉片
B 水泵葉片
C 齒輪的齒廓
4.旋轉(zhuǎn)零件在高速旋轉(zhuǎn)時，將產(chǎn)生很大的（　　），因此需要事先做好平衡調(diào)整
A 重力
B 離心力 C 線速度
5.平衡調(diào)整時，加重就是在已知校正面上折算的不平衡量的大小及方向，有意在其（　?。┥辖o旋轉(zhuǎn)體附加上一部分質(zhì)量m。
A 正方向
B 負方向
C 正負二個方向
6.國際標準化組織推薦的平衡精度等級是用符號（　?。┳鳛闃颂柕?br/>A G B
Z C Y
7.在鉆孔時，當孔徑D （　?。殂@小孔，D （　　）為鉆微孔
A 　≤5mm B 　≤4mm C 　≤3mm D
＜1mm
8.當被鉆孔徑D 與孔深L之比（　?。r屬于鉆深孔
A ＞10 B ＞8 C ＞5 D ＞20
9.在某淬硬鋼工件上加工內(nèi)孔φ15H5,表面粗糙度為RA 0.2μm,工件硬度為30~35°HRC ,應(yīng)選擇適當?shù)募庸し椒椋ā　。?br/>A 鉆—擴—鉸 B 鉆—金剛鏜
C 鉆—滾壓 D 鉆--鏜—研磨
10.在鋼板上對φ3mm小孔進行精加工，其高效的工藝方法應(yīng)選
A 研磨
B 珩磨
C 擠光
D 滾壓
11.珩磨是一種超精加工內(nèi)孔的方法，珩磨時，珩磨頭相對于工件的運動是（　　）運動的復(fù)合。
A 旋轉(zhuǎn)和往復(fù)兩種 B 旋轉(zhuǎn)、徑向進給和往復(fù)三種
C 徑向進給和往復(fù)兩種 D 旋轉(zhuǎn)和徑向進給兩種
12.各種深鉆孔中以（　?。┬Ч茫庸ぞ群托识几?br/>A 槍鉆
B D F系統(tǒng)內(nèi)排屑深孔鉆 C 噴吸鉆
D B TA 內(nèi)排屑深孔鉆
13.為了使砂輪的主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度，在磨床上常常采用（　　）
A 特殊結(jié)構(gòu)的滑動軸承 B 特殊結(jié)構(gòu)的滾動軸承
C 含油軸承 D 尼龍軸承
14.為了調(diào)整頭架主軸與中間軸之間的V帶的張緊力，可利用（　?。﹣碚{(diào)整
A 一般撬棒 B 調(diào)整螺栓 C 帶螺紋的鐵棒
15.砂輪主軸裝在兩個多瓦式自動調(diào)位動壓軸承上，采用的是（　?。┥刃屋S瓦
A 五塊
B 三塊
C 七塊
16 . M1432B 型萬能外圓磨床，為了保證砂輪架每次快速前進至終點的重復(fù)定位精度，以及磨削時橫向進給量的準確性，必須要消除絲杠與半螺母之間的間隙，采用（　?。┚涂梢粤?br/>A 半螺母上裝消隙機構(gòu) B 絲杠上裝消隙機構(gòu)
C 快速進退液壓缸旁裝柱塞式閘缸來消除
17.由于磨床工作臺低速爬行、砂輪主軸的軸向竄動、砂輪主軸軸心線與工作臺導(dǎo)軌不平行等因素，會使磨削時工件表面產(chǎn)生（　?。?br/>A 無規(guī)律的螺旋波紋 B 有規(guī)律的螺旋波紋
C 有規(guī)律的直波紋 D 無規(guī)律的橫波紋
18.在澆注大型軸瓦時，常采用（　　）澆注法
A 手工
B 離心
C 虹吸
19.含油軸承價廉又能節(jié)約有色金屬，但性脆，不宜承受沖擊載荷，常用于（　?。?、輕載及不便潤滑的場合
A 高速機械
B 小型機械
C 低速或中速機械
20.滑動軸承最理想的潤滑性能是（　　）潤滑
A 固體磨檫
B 液體磨檫
C 氣體磨檫
21.整體式向心滑動軸承的裝配方法，取決于它們的（　　）
A 材料
B 結(jié)構(gòu)形式
C 潤滑要求
D 應(yīng)用場合
22.靜壓軸承的工作原理是：用一定壓力的壓力油輸入軸承四周的四個小腔，當軸沒有受到外載荷時，四個腔內(nèi)的壓力應(yīng)該（　　）
A 不等
B 相等
C 左右兩腔小于上下兩腔
23.靜壓軸承供油壓力與油腔壓力有一定的比值，其比值最佳為（　?。?br/>A 3 B 5 C 2
24.大型工件最佳測量時間是（　?。?br/>A 中午前后
B 上午8~9點 C 下午4~5點
D 晚間或凌晨
25.粗刮大型平板時要根據(jù)其平直度誤差部位和大小選擇刮削方法1）當被刮平面出現(xiàn)傾斜時應(yīng)選（　?。?）出現(xiàn)扭曲不平是應(yīng)選（　?。?；3）若要使四個基準角與六條基準邊相互共面時應(yīng)選（　　）；4）要刮去平面中出現(xiàn)的某些高點時應(yīng)選（　?。?br/>A 標記刮削法 B 信封刮削法 C 對角刮削法
D 階梯刮削法
26.刮削軸瓦時，校準軸轉(zhuǎn)動角度要小于（　?。?，刀跡應(yīng)與孔軸線成（　　），每遍刀跡應(yīng)（　　），涂色應(yīng)薄而均勻
A 垂直交叉
B 45° C
60° D 90°
27.當兩塊研磨平板上下對研時，上平板無論是作圓形移動還是“8”字運動，都會產(chǎn)生（　?。┑慕Y(jié)果
A 下凹上凸
B 上凹下凸
C 上平板為高精度平板，下平板微凸 D 上下平板都達高精度平面
28.大批量制作青銅材料的零件應(yīng)采用（　　）毛坯；批量較小制作強度較好的重要盤狀零件應(yīng)選用（　　）毛坯；制作直徑相差不大的鋼制階梯軸宜采用（　?。┟?；而直徑相差較大的銅制階梯軸宜采用（　?。┟?br/>A 木模造型鑄件 B 金屬型澆鑄件 C 自由鍛件
D 冷拉棒料
29.在機械加工工藝過程中，按照基面先行原則，應(yīng)首先加工定位精基面，這是為了（　?。?br/>A 消除工件中的殘余變形，減少變形誤差
B 使后續(xù)各道工序加工有精確的定位基準
C 有利于減小后續(xù)工序加工表面的粗糙度值
D 有利于精基面本身精度的提高
30.對箱體、機體類零件安排加工順序時應(yīng)遵照（　?。?，其工藝路線應(yīng)為（　?。?br/>A 先加工孔后加工平面 B 先加工平面后加工孔
C 鑄造—時效—粗加工—半精加工—精加工
D 鑄造—粗加工—自然時效—半精加工—精加工
31.用檢驗棒和千分表檢測箱體零件孔的同軸誤差時，裝在基準孔上的千分表沿被測孔的檢驗棒旋轉(zhuǎn)一周，其讀數(shù)的（　　）即為同軸度誤差
A 最大值與最小值之差 B 最大值與最小值之差的一半
C 最大值與最小值之差的兩倍 D 最大值與最小值之和的一半
32.鏜洗加工中心機床在工件一次安裝中可以加工工件的（　?。﹤€面上的孔。
A 三
B 四 C
五 D 六
33.加工45＃鋼零件上孔Φ30mm，公差等級為IT9，粗糙度為RA 3.2μm，其最佳加工方法為（　?。?。
A 鉆——鉸
B 鉆——拉
C 鉆——擴
D 鉆——鏜
34.封閉環(huán)公差等于（　　）。
A 各組成環(huán)公差之和 B 減環(huán)公差 C 增環(huán)、減之代數(shù)和
D 增環(huán)公差
35.y38－1型滾齒機上，變速交換齒輪的中心距是固定，變速交換齒輪共有18個，可配置成（　　）種滾刀轉(zhuǎn)速。
A 8 B 7 C 16
D 14
36.畸形工件劃線安裝一般要借助于（　?。﹣硗瓿伞?br/>A 在加工機床上 B 劃線平板上 C 輔助工夾具
37.對于長導(dǎo)軌的直線誤差測量時可（　?。┹^適合。
A 光線基準法
B 實物基準法
C 間接測量法
38.撓性轉(zhuǎn)子的動平衡在一階臨界轉(zhuǎn)速或以上時，稱為撓性轉(zhuǎn)子的（　?。?。
A 靜平衡
B 動平衡
C 高速動平衡
D 臨界轉(zhuǎn)速動平衡
39.橢圓形和可順瓦等形式軸承，可有效地解決滑動軸承在高速下可能的（　?。﹩栴}。
A 工作溫度
B 油膜振蕩
C 耐磨性
D 抱軸
40.齒輪聯(lián)軸器內(nèi)齒輪在軸向有一定的游動量，以保證兩軸都有（　?。?br/>A 存油空隙
B 熱脹冷縮的余地
C 受力變形的余地
D 裝配誤差的調(diào)整量
41.傳動鏈中各傳動件的誤差，最終對末端件誤差影響最大的是（　?。?br/>A 降速運動
B 等速運動
C 升速運動
D 旋轉(zhuǎn)運動
42.利用溫差法裝配時，加熱包容件時，未經(jīng)熱處理的裝配件，加熱溫度應(yīng)底于 C
A. 500℃B、600℃C、400℃D、300℃
43、施工組織設(shè)計是施工單位為
而編制的設(shè)計文件。
A.投標 B顯示管理水平 C反映技術(shù)實力
D.指導(dǎo)施工
44、連軋機安裝時，相鄰機架底座的水平度（軋制線和傳動線方向）允許偏差不大于
A.0.02mm/M B、0.04mm/m C、 0.05mm/m D、0.03mm/m
45、汽輪機基礎(chǔ)檢查驗收后，混凝土強度達到設(shè)計值 以上時，機組安裝便可以開始。
A. 70% B.90%
C.50% D.60%
46、在液壓系統(tǒng)中，將機械能轉(zhuǎn)換為液壓能的液壓元件是
A.
液壓缸
B.液壓泵
C.濾油器
D.溢流閥
47、連軋機安裝時，相鄰機座的水平度（軋制線和傳動線方向）允許偏差不應(yīng)大于
A.0.02mm/m
B.0.04mm/m C.0.05mm/m D.0.03mm/m
48、液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥通過改變 來控制流量大小
A.
通道數(shù)
B.流通方向
C.通流截面大小
D.彈簧力大小
（二）多選題
49、汽輪機油系統(tǒng)的作用是供給 用潤滑油
A. 潤滑系統(tǒng)和軸承 B. 軸承和運動副
C.軸承和油箱 D.調(diào)速保安系統(tǒng)的高壓和軸承
50、過盈連接是依靠 配合后的 值達到緊固
A.
運動副、公差配合 B.兩零件、過盈量
C.包容件、被包容件、過盈量 D.部件、公差配合
51、普通平鍵用于 連接；導(dǎo)向平鍵用于 連接
A.
傳動、導(dǎo)向
B.傳動扭矩、相對運動
C.配合、平移
D.固定、導(dǎo)向
52.定壓供油系統(tǒng)的靜壓軸承有固定節(jié)流器和可變節(jié)流器兩在類。其中毛細管節(jié)流器的靜壓軸承、小孔節(jié)流器靜壓軸承、可變節(jié)流器靜壓軸承分別適用于（　?。?br/>A 重載或載荷變化范圍大的精密機床和重型機床。
B 潤滑油粘度小，轉(zhuǎn)速高的小型機床
C 潤滑油粘度較大的小型機床
53.為了使顯點正確，在刮削研點時，使用校準工具應(yīng)注意伸出工件刮削面的長度應(yīng)（　?。?，以免壓力不均。
A 大于工具長度的1/5～1/4 B 小于工具長度的1/5～1/4
C 短且重復(fù)調(diào)頭幾次 D 沿固定方向移動 E 卸荷
54.被刮工件的支承方式：1）細長易變形工件應(yīng)選（　?。?；2）質(zhì)量重、剛性好的工件應(yīng)選（　　）；3）面積大、形狀基本對稱的工件應(yīng)選（　?。?；4）大型工件應(yīng)選（　?。?）剛性較差的薄型工件應(yīng)選（　　）。
A 全伏貼支承
B 兩點支承
C 三點支承
D 多點支承
E 裝夾支承
55.研磨平面時的工藝參數(shù)主要是指（　?。?br/>A 尺寸精度
B 表面形狀精度
C 表面粗糙度
D 研磨壓力 E 研磨速度
56.關(guān)于粗基準的選用，以下敘述正確的是：（　?。?。
A 應(yīng)選工件上不需加工表面作粗基準 B 當工件要求所有表面都需加工時，應(yīng)選加工余量最大的毛坯表面作粗基準
C 粗基準若選擇得當，允許重復(fù)使用 D 粗基準只能使用一次
57.關(guān)于精基準的選用，以下敘述正確的是：（　　）。
A 盡可能選裝配基準為精基準
B 幾個加工工序盡可能采用同一精基準定位
C 應(yīng)選加工余量最小的表面作精基準
D 作為精基準的表面不一定要有較高精度和表面質(zhì)量
E 如果沒有合適的表面作精基準，則可以用工藝凸臺或工藝孔作輔助定位基準
58.加工某鋼質(zhì)工件上的Φ20H8孔，要求RA 為0.8μm，常選用（　　）等加工方法。
A 鉆——擴——粗鉸——精鉸 B 鉆——拉
C 鉆——擴——鏜 D 鉆——粗鏜（或擴）——半精鏜——磨
59.熱處理在機械加工工藝過程中的安排如下：1）在機械加工前的熱處理工序有（　　）；2）在粗加工后、半精加工前的熱處理工序有（　　）；3）在半精加工后、精加工前的熱處理工序有（　?。?；4）在精加工后的熱處理工序有（　?。?。
A 退火
B 正火
C 人工時效
D 調(diào)質(zhì)
E 滲碳
F 淬火
G 氮化
H 發(fā)黑
I 鍍鉻
J 表面淬火
60.擬定零件加工工藝路線時，遵守粗精加工分開的原則可以帶來下述好處：（　?。?。
A 有利于主要表面不被破壞 B 可及早發(fā)現(xiàn)毛坯內(nèi)部缺陷
C 為合理選用機床設(shè)備提供可能 D 可減少工件安裝次數(shù)和變形誤差
三、計算題：8 道
1、
有一鋼質(zhì)傳動軸和輪，需要進行加熱裝配，其軸直徑為250.2mm,輪孔徑為249.86mm，假設(shè)裝配間隙δ0=0.15mm,熱膨脹系數(shù)α=11×10-6，室溫 t0=20℃，試求輪加熱溫度。
2、
已知一對齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，主動輪齒數(shù)Z1=30，被動輪齒數(shù)Z2=90，主動輪的轉(zhuǎn)速n1=300轉(zhuǎn)/分，（1）求被動輪的轉(zhuǎn)速為多少？（2）傳動比為多少？
3、聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸需進行熱裝配，孔徑為599.92mm，軸徑為600.52mm，設(shè)裝配間隙δ0=1.2mm,熱膨脹系數(shù)α0=11×10-6，室溫t0=20℃，求聯(lián)軸器所需加熱溫度。
4、若球型氧氣儲罐的容器為400m3,其壓力為2.94MPa,當使其壓力減至0.49MPa時，假使氣體溫度保持不變，問氣體所占容積是多少
5、某數(shù)控機床采用雙螺母齒差式調(diào)隙機構(gòu)，其螺距P=10mm，兩齒輪齒數(shù)Z1=99，Z2=100，測得軸向間隙△=0.001mm，問調(diào)整時，兩個螺母應(yīng)同向各轉(zhuǎn)過幾個齒？
6、當轉(zhuǎn)子質(zhì)量為16000kg，轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速為2400r/min，如果重心偏移0.01mm，則工作時將會產(chǎn)生多大的離心力？
7、有一發(fā)電機轉(zhuǎn)子重力為500N，工作轉(zhuǎn)速為3000r/min，若轉(zhuǎn)子的重心振動速度為2.5min/s，求此時的轉(zhuǎn)子偏心距和剩余不平衡力矩該是多大？
8、一旋轉(zhuǎn)件的重力為5000N，工作轉(zhuǎn)速為5000r/min，平衡精度定為G1，求平衡后允許的偏心距應(yīng)是多少？允許不平衡力矩又是多少？
四、
簡答題：
1.怎樣確定設(shè)備安裝工程施工程序？
2.汽輪機推力軸承安裝的主要要求有那些？
3.離心式制冷機與活塞式制冷機的安裝工藝主要有那些要求？
4.試述熱帶鋼連軋機組安裝的一般要求。
5.試述橋式起重機試車的一般要求。
6.施工準備的作用有那些？
7.汽輪機滑銷系統(tǒng)的作用是什么？
8.怎樣做好機械設(shè)備拆卸工作？
9.簡述深度冷卻方法分離空氣制氧裝置有那些主要設(shè)備和它們的作用？
10.簡述座漿墊板安裝法

我想找一些鉗工、車工的試題及答案。請問哪位有?

　　1. 在表面粗糙度的評定參數(shù)中，微觀不平度＋點高度符號是(D)。
　　A、Rg B、Ra C、Rx D、Rz
　　2. 國標規(guī)定螺紋的牙底用(B)。
　　A、粗實線 B、細實線 C、虛線 D、點劃線
　　3. 對于加工精度要求(C)的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來測量。
　　A、一般 B、較低 C、較高 D、最高
　　4. 屬位置公差項目的符號是(D)。
　　A、－ B、○ C、＝ D、⊥
　　5. Ra在代號中僅用數(shù)值表示，單位為(A)。
　　A、μm B、Cmm C、dmm D、mm
　　6. 液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行部分是指(B)。
　　A、液壓泵 B、液壓缸
　　C、各種控制閥 D、輸油管、油箱等
　　7. 國產(chǎn)液壓油的使用壽命一般都在(D)。
　　A、三年 B、二年 C、一年 D、一年以上
　　8. (B)是靠刀具和工件之間作相對運動來完成的。
　　A、焊接 B、金屬切削加工 C、鍛造 D、切割
　　9. 鉆床夾具有：固定式、移動式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和(A)。
　　A、回轉(zhuǎn)式 B、流動式 C、搖臂式 D、立式
　　10. 扁鏨正握，其頭部伸出約(C)mm。
　　A、5 B、10 C、20 D、30
　　11. 銼削速度一般為每分鐘(B)左右。
　　A、20～30次 B、30～60次 C、40～70次 D、50～80次
　　12. 鋸條在制造時，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，排列成一定形狀，稱為(B)。
　　A、鋸齒的切削角度 B、鋸路
　　C、鋸齒的粗細 D、鋸割
　　13. 標準群鉆的形狀特點是三尖七刃(A)。
　　A、兩槽 B、三槽 C、四槽 D、五槽
　　14. 為減少振動，用麻花鉆改制的錐形锪鉆一般磨成雙重后角為(B)。
　　A、&ο＝0°～5° B、&ο＝6°～10°
　　C、&ο＝10°～15° D、&ο＝15°～20°
　　15. 在套絲過程中，材料受(B)作用而變形。使牙頂變高。
　　A、彎曲 B、擠壓 C、剪切 D、扭轉(zhuǎn)
　　16. 刮削后的工件表面，形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對運動件之間的(A)情況。
　　A、潤滑 B、運動 C、磨擦 D、機械
　　17. 精刮時，刮刀的頂端角度應(yīng)磨成(C)。
　　A、92.5° B、95° C、97.5° D、75°
　　18. 在研磨過程中，研磨劑中微小顆粒對工件產(chǎn)生微量的切削作用，這一作用即是(A)作用。
　　A、物理 B、化學 C、機械 D、科學
　　19. 研具的材料有灰口鑄鐵，而(C)材料因嵌存磨料的性能好，強度高目前也得到廣泛應(yīng)用。
　　A、軟鋼 B、銅 C、球墨鑄鐵 D、可鍛鑄鐵
　　20. 彎管時最小的彎曲半徑，必須大于管子直徑的(C)倍。
　　A、2 B、3 C、4 D、5
　　21. 產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和(A)。
　　A、調(diào)整裝配法 B、直接選配法 C、分組選配法 D、互換裝配法
　　22. 尺寸鏈中封閉環(huán)基本尺寸等于(D)。
　　A、各組成環(huán)基本尺寸之和
　　B、各組成環(huán)基本尺寸之差
　　C、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之和
　　D、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差
　　23. 尺寸鏈中封閉環(huán)(A)等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差。
　　A、基本尺寸 B、公差 C、上偏差 D、下偏差
　　24. 制定裝配工藝規(guī)程的依據(jù)是(D)。
　　A、提高裝配效率 B、進行技術(shù)準備
　　C、劃分裝配工序 D、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量
　　25. 分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上90°和向下(A)。
　　A、10° B、45° C、90° D、120°
　　26. 利用分度頭可在工件上劃出圓的(C)。
　　A、等分線 B、不等分線
　　C、等分線或不等分線 D、以上敘述都不正確
　　27. (B)主軸最高轉(zhuǎn)速是1360r/min。
　　A、Z3040 B、Z525 C、Z4012 D、CA6140
　　28. 用測力扳手使(C)達到給定值的方法是控制扭矩法。
　　A、張緊力 B、壓力 C、預(yù)緊力 D、力
　　29. 鍵的磨損一般都采取(B)的修理辦法。
　　A、銼配鍵 B、更換鍵 C、壓入法 D、試配法
　　30. 銷連接在機械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時還可做為安全裝置的(D)零件。
　　A、傳動 B、固定 C、定位 D、過載剪斷
　　31. 銷是一種(A)，形狀和尺寸已標準化。
　　A、標準件 B、連接件 C、傳動件 D、固定件
　　32. 過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的(C)來達到緊固連接的。
　　A、壓力 B、張緊力 C、過盈值 D、磨擦力
　　33. 圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達到(B)以上，才能保證配合的穩(wěn)固性。
　　A、60% B、75% C、90% D、100%
　　34. 帶輪裝到軸上后，用(B)量具檢查其端面跳動量。
　　A、直尺 B、百分表 C、量角器 D、直尺或拉繩
　　35. 鏈傳動中，鏈和輪磨損較嚴重，用(D)方法修理。
　　A、修輪 B、修鏈 C、鏈、輪全修 D、更換鏈、輪
　　36. 影響齒輪傳動精度的因素包括(C)，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。
　　A、運動精度 B、接觸精度 C、齒輪加工精度 D、工作平穩(wěn)性
　　37. 一般動力傳動齒輪副，不要求很高的運動精度和工作平穩(wěn)性，但要求(B)達到要求，可用跑合方法。
　　A、傳動精度 B、接觸精度 C、加工精度 D、齒形精度
　　38. 普通圓柱蝸桿傳動的精度等級有(C)個。
　　A、18 B、15 C、12 D、10
　　39. 離合器是一種使主、從動軸接合或分開的傳動裝置，分牙嵌式和(A)兩種。
　　A、摩擦式 B、柱銷式 C、內(nèi)齒式 D、側(cè)齒式
　　40. 剖分式滑動軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時應(yīng)使(C)與座孔接觸良好。
　　A、軸瓦 B、軸輕 C、軸瓦背 D、軸瓦面
　　41. 滾動軸承當工作溫度低于密封用脂的滴點，速度較高時，應(yīng)采用(D)密封。
　　A、氈圈式 B、皮碗式 C、間隙 D、迷宮式
　　42. 消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化，需在加工前(C)處理。
　　A、回火 B、淬火 C、時效 D、表面熱
　　43. 軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(C)。
　　A、運動精度 B、平穩(wěn)性 C、傳動精度 D、傳遞扭矩
　　44. 鉗工車間設(shè)備較少工件擺放時，要(D)。
　　A、堆放 B、大壓小 C、重壓輕 D、放在工件架上
　　45. 工作完畢后，所用過的工具要(C)。
　　A、檢修 B、堆放 C、清理、涂油 D、交接
　　46. 包括：⑴一組圖形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號和明細欄；⑸標題欄五項內(nèi)容的圖樣是(B)。
　　A、零件圖 B、裝配圖 C、展開圖 D、示意圖
　　47. 在機件的主、俯、左三個視圖中，機件對應(yīng)部分的主、俯視圖應(yīng)(A)。
　　A、長對正 B、高平齊 C、寬相等 D、長相等
　　48. (D)常用來檢驗工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。
　　A、測微儀 B、輪廓儀 C、百分表 D、水平儀
　　49. 孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負值叫(B)。
　　A、過盈值 B、最小過盈 C、最大過盈 D、最大間隙
　　50. 將能量由(C)傳遞到工作機的一套裝置稱為傳動裝置。
　　A、汽油機 B、柴油機 C、原動機 D、發(fā)電機
　　51. 液壓傳動是依靠(B)來傳遞運動的。
　　A、油液內(nèi)部的壓力 B、密封容積的變化
　　C、活塞的運動 D、油液的流動
　　52. 夏季應(yīng)當采用粘度(B)的油液。
　　A、較低 B、較高 C、中等 D、不作規(guī)定
　　53. 加工塑性金屬材料應(yīng)選用(A)硬質(zhì)合金。
　　A、YT類 B、YG類 C、YW類 D、YN類
　　54. 長方體工件定位，在主要基準面上應(yīng)分布(C)支承點，并要在同一平面上。
　　A、一個 B、兩個 C、三個 D、四個
　　55. 為保證機床操作者的安全，機床照明燈的電壓應(yīng)選(D)。
　　A、380V B、220V C、110V D、36V以下
　　56. 用15鋼制造凸輪，要求表面高硬度而心部具有高韌性，應(yīng)采用(A)的熱處理工藝。
　　A、滲碳＋淬火＋低溫回火 B、退火
　　C、調(diào)質(zhì) D、表面淬火
　　57. 為提高低碳鋼的切削加工性，通常采用(D)處理。
　　A、完全退火 B、球化退火 C、去應(yīng)力退火 D、正火
　　58. 65Mn鋼彈簧，淬火后應(yīng)進行(B)。
　　A、高溫回火 B、中溫回火 C、低溫回火 D、完全退火
　　59. 零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系(A)。
　　A、有直接影響 B、無直接影響 C、可能有影響 D、可能無影響
　　60. 用于最后修光工件表面的銼是(A)。
　　A、油光銼 B、粗銼刀 C、細銼刀 D、什錦銼
　　61. 標準麻花鉆的后角是：在(C)內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。
　　A、基面 B、主截面 C、柱截面 D、副后刀面
　　62. 鉆直徑D＝30-80mm的孔可分兩次鉆削，一般先用(C)的鉆頭鉆底孔。
　　A、（0.1～0.2）D B、（0.2～0.3）D C、（0.5～0.7）D D、（0.8～0.9）D
　　63. 藍油適用于(C)刮削。
　　A、鑄鐵 B、鋼 C、銅合金 D、任何金屬
　　64. 在研磨外圓柱面時，可用車床帶動工件，用手推動研磨環(huán)在工件上沿軸線作往復(fù)運動進行研磨若工件直徑大于100mm時，車床轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇(A)。
　　A、50轉(zhuǎn)/分 B、100轉(zhuǎn)/分 C、250轉(zhuǎn)/分 D、500轉(zhuǎn)/分
　　65. 當金屬薄板發(fā)生對角翹曲變形時，其矯平方法是沿(B)錘擊。
　　A、翹曲的對角線 B、沒有翹曲的對角線
　　C、周邊 D、四周向中間
　　66. 尺寸鏈中封閉環(huán)(D)等于各組成環(huán)公差之和。
　　A、基本尺寸 B、上偏差 C、下偏差 D、公差
　　67. 制定裝配工藝規(guī)程原則是(A)。
　　A、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量 B、成批生產(chǎn)
　　C、確定裝配順序 D、合理安排勞動力
　　68. 要在一圓盤面上劃出六邊形，應(yīng)選用的分度公式為(C)。
　　A、20/Z B、30/Z C、40/Z D、50/Z
　　69. 利用(A)可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。
　　A、分度頭 B、劃針 C、劃規(guī) D、立體劃線
　　70. 立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱(C)主軸和進給手柄。
　　A、進給機構(gòu) B、操縱機構(gòu) C、進給變速箱 D、銅球接合子
　　71. 螺紋裝配有(A)的裝配和螺母和螺釘?shù)难b配。
　　A、雙頭螺栓 B、緊固件 C、特殊螺紋 D、普通螺紋
　　72. 松鍵裝配在(B)方向，鍵與軸槽的間隙是0.1mm。
　　A、健寬 B、鍵長 C、鍵上表面 D、鍵下表面
　　73. 過盈連接裝配后(A)的直徑被壓縮。
　　A、軸 B、孔 C、包容件 D、圓
　　74. 張緊力的(B)是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。
　　A、檢查方法 B、調(diào)整方法
　　C、設(shè)置方法 D、前面敘述都不正確
　　75. 齒輪在軸上固定，當要求配合過盈量(A)時，應(yīng)采用液壓套合法裝配。
　　A、很大 B、很小 C、一般 D、無要求
　　76. 蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有(D)關(guān)系。
　　A、平行 B、重合 C、傾斜 D、垂直
　　77. 蝸桿傳動機構(gòu)的裝配順序應(yīng)根據(jù)具體情況而定，一般應(yīng)先裝(A)。
　　A、蝸輪 B、蝸桿 C、軸承 D、密封環(huán)
　　78. 聯(lián)軸器只有在機器停車時，用拆卸的方法才能使兩軸(A)。
　　A、脫離傳動關(guān)系 B、改變速度
　　C、改變運動方向 D、改變兩軸相互位置
　　79. 對(D)的要求是分合靈敏，工作平穩(wěn)和傳遞足夠的扭矩。
　　A、聯(lián)軸器 B、蝸輪、蝸桿 C、螺旋機構(gòu) D、離合器
　　80. 整體式滑動軸承裝配的第二步是(C)。
　　A、壓入軸套 B、修整軸套 C、軸套定位 D、軸套的檢驗
　　81. 主要承受徑向載荷的滾動軸承叫(A)。
　　A、向心軸承 B、推力軸承
　　C、向心、推力軸承 D、單列圓錐滾子軸承
　　82. 對(C)部件的預(yù)緊錯位量的測量應(yīng)采用彈簧測量裝置。
　　A、軸組 B、軸承 C、精密軸承 D、軸承蓋
　　83. 當用螺釘調(diào)整法把軸承游隙調(diào)節(jié)到規(guī)定值時，一定把(B)擰緊，才算調(diào)整完畢。
　　A、軸承蓋聯(lián)接螺釘 B、鎖緊螺母
　　C、調(diào)整螺釘 D、緊定螺釘
　　84. (D)是內(nèi)燃機各機構(gòu)各系統(tǒng)工作和裝配的基礎(chǔ)，承受各種載荷。
　　A、配合機構(gòu) B、供給系統(tǒng) C、關(guān)火系統(tǒng) D、機體組件
　　85. 點火提前呈(A)狀態(tài)時，氣體膨脹壓力將阻礙活塞向上運動，使汽油機有效功率減小。
　　A、過大 B、過小 C、適中 D、等于零
　　86. 對于形狀(D)的靜止配合件拆卸可用拉拔法。
　　A、復(fù)雜 B、不規(guī)則 C、規(guī)則 D、簡單
　　87. 由于油質(zhì)灰砂或潤滑油不清潔造成的機件磨損稱(C)磨損。
　　A、氧化 B、振動 C、砂粒 D、摩擦
　　88. 螺旋傳動機械是將螺旋運動變換為(B)。
　　A、兩軸速垂直運動 B、直線運動
　　C、螺旋運動 D、曲線運動
　　89. 鉆床鉆孔時，車未停穩(wěn)不準(A)。
　　A、捏停鉆夾頭 B、斷電 C、離開太遠 D、做其他工作
　　90. (D)制動有機械制動和電力制動兩種。
　　A、同步式電動機 B、異步式電動機 C、鼠籠式電動機 D、直流電動機
　　91. 一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括：⑴一組圖形；⑵(D)；⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號和明細欄；⑸標題欄。
　　A、正確的尺寸 B、完整的尺寸 C、合理的尺寸 D、必要的尺寸
　　92. 零件圖中注寫極限偏差時，上下偏差小數(shù)點(A)小數(shù)點后位數(shù)相同，零偏差必須標注。
　　A、必須對齊 B、不需對齊
　　C、對齊不對齊兩可 D、依個人習慣
　　93. 局部剖視圖用(D)作為剖與未剖部分的分界線。
　　A、粗實線 B、細實線 C、細點劃線 D、波浪線
　　94. 畫出各個視圖是繪制零件圖的(C)。
　　A、第一步 B、第二步 C、第三步 D、第四步
　　95. 內(nèi)徑百分表的測量范圍是通過更換(D)來改變的。
　　A、表盤 B、測量桿 C、長指針 D、可換觸頭
　　96. 孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值叫(B)。
　　A、間隙值 B、最小間隙 C、最大間隙 D、最大過盈
　　97. 表面粗糙度通常是按照波距來劃分，波距小于(D)mm屬于表面粗糙度。
　　A、0.01 B、0.1 C、0.5 D、1
　　98. 帶傳動具有(A)特點。
　　A、吸振和緩沖 B、傳動比準確
　　C、適用兩傳動軸中心距離較小 D、效率高
　　99. (A)是造成工作臺往復(fù)運動速度誤差大的原因之一。
　　A、油缸兩端的泄漏不等 B、系統(tǒng)中混入空氣
　　C、活塞有效作用面積不一樣 D、液壓缸容積不一樣
　　100. 形狀復(fù)雜，精度較高的刀具應(yīng)選用的材料是(B)。
　　A、工具鋼 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金 D、碳素鋼
　　101. 在鉆床鉆孔時，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是(C)運動。
　　A、進給 B、切削 C、主 D、工作
　　102. 外圓柱工件在套筒孔中的定位，當工件定位基準和定位孔較長時，可限制(C)自由度。
　　A、兩個移動 B、兩個轉(zhuǎn)動
　　C、兩個移動和兩個轉(zhuǎn)動 D、一個移動一個轉(zhuǎn)動
　　103. 電磁抱閘是電動機的(A)方式。
　　A、機械制動 B、電力制動 C、反接制動 D、能耗制動
　　104. 球化退火一般適用于(D)。
　　A、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 B、合金結(jié)構(gòu)鋼
　　C、普碳鋼 D、軸承鋼及合金工具鋼
　　105. 將鋼件加熱、保溫，然后在空氣中冷卻的熱處理工藝叫(C)。
　　A、回火 B、退火 C、正火 D、淬火
　　106. (A)完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。
　　A、裝配精度 B、加工精度 C、加工誤差 D、減少誤差
　　107. 分度頭的手柄轉(zhuǎn)一周，裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)(D)。
　　A、1周 B、20周 C、40周 D、1/40周
　　108. 鋸條上的全部鋸齒按一定的規(guī)律(C)錯開，排列成一定的形狀稱為鋸路。
　　A、前后 B、上下 C、左右 D、一前一后
　　109. 用半孔鉆鉆半圓孔時宜用(A)。
　　A、低速手進給 B、高速手進給 C、低速自動進給 D、高速自動進給
　　110. 攻絲進入自然旋進階段時，兩手旋轉(zhuǎn)用力要均勻并要經(jīng)常倒轉(zhuǎn)(B)圈。
　　A、1～2 B、1/4～1/2 C、1/5～1/8 D、1/8～1/10
　　111. 圓板牙的前角數(shù)值沿切削刃變化，(B)處前角最大。
　　A、中徑 B、小徑 C、大徑 D、大徑和中徑
　　112. 檢查曲面刮削質(zhì)量，其校準工具一般是與被檢曲面配合的(B)。
　　A、孔 B、軸 C、孔或軸 D、都不是
　　113. 研具材料與被研磨的工件相比要(A)。
　　A、軟 B、硬 C、軟硬均可 D、相同
　　114. 在研磨過程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度，都與(A)有密切關(guān)系。
　　A、磨料 B、研磨液 C、研具 D、工件
　　115. 相同材料，彎曲半徑越小，變形(A)。
　　A、越大 B、越小
　　C、不變 D、可能大也可能小
　　116. 在計算圓孤部分中性層長度的公式A＝π(r＋x0t）α/180中，x0指的是材料的(C)。
　　A、內(nèi)彎曲半徑 B、中間層系數(shù)
　　C、中性層位置系數(shù) D、彎曲直徑
　　117. 若彈簧的外徑與其它另件相配時，公式D0＝（0.75-0.8）D1中的系數(shù)應(yīng)取(D)值。
　　A、大 B、偏大 C、中 D、小
　　118. 由一個或一組工人在不更換設(shè)備或地點的情況下完成的裝配工作叫(A)。
　　A、裝配工序 B、工步 C、部件裝配 D、總裝配
　　119. 產(chǎn)品的裝配工作包括部件裝配和(A)。
　　A、總裝配 B、固定式裝配 C、移動式裝配 D、裝配順序
　　120. 為消除零件因偏重而引起振動，必須進行(A)。
　　A、平衡試驗 B、水壓試驗 C、氣壓試驗 D、密封試驗
　　121. 分組選配法的裝配精度決定于(B)。
　　A、零件精度 B、分組數(shù) C、補償環(huán)精度 D、調(diào)整環(huán)的精度
　　122. 立式鉆床的主要部件包括(B)、進給變速箱、主軸和進給手柄。
　　A、操縱機構(gòu) B、主軸變速箱 C、齒條 D、銅球接合子
　　123. 立鉆Z525主軸最高轉(zhuǎn)速為(B)。
　　A、97r/min B、1360r/min C、1420r/min D、480r/min
　　124. 在擰緊(D)布置的成組螺母時，必須對稱地進行。
　　A、長方形 B、圓形 C、方形 D、圓形或方形
　　125. 裝配緊鍵時，用涂色法檢查鍵下、下表面與(C)接觸情況。
　　A、軸 B、轂槽 C、軸和轂槽 D、槽底
　　126. 帶輪相互位置不準確會引起帶張緊不均勻而過快磨損，當〔C〕不大時，可用長直尺準確測量。
　　A、張緊力 B、摩擦力 C、中心距 D、都不是
　　127. 帶傳動機構(gòu)使用一般時間后，三角帶陷入槽底，這是(C)損壞形式造成的。
　　A、軸變曲 B、帶拉長 C、帶輪槽磨損 D、輪軸配合松動
　　128. 鏈傳動的損壞形式有鏈被拉長，(B)及鏈斷裂等。
　　A、銷軸和滾子磨損 B、鏈和鏈輪磨損
　　C、鏈和鏈輪配合松動 D、脫鏈
　　129. 影響齒輪傳動精度的因素包括齒輪的加工精度，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求，及(D)。
　　A、齒形精度 B、安裝是否正確
　　C、傳動平穩(wěn)性 D、齒輪副的接觸斑點要求
　　130. 蝸輪副正確的接觸斑點位置應(yīng)在(C)位置。
　　A、蝸桿中間 B、蝸輪中間
　　C、蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向 D、蝸輪中部稍偏蝸輪旋出方向
　　131. 離合器裝配的主要技術(shù)要求之一是能夠傳遞足夠的(C)。
　　A、力矩 B、彎矩 C、扭矩 D、力偶力
　　132. 離合器是一種使(B)軸接合或分開的傳動裝置。
　　A、主 B、主、從動 C、從動 D、連接
　　133. 向心滑動軸承按結(jié)構(gòu)不同可分為整體式、剖分式和(D)。
　　A、部分式 B、不可拆式 C、疊加式 D、內(nèi)柱外錐式
　　134. 滑動軸承裝配的主要要求之一是(B)。
　　A、減少裝配難度 B、獲得所需要的間隙
　　C、抗蝕性好 D、獲得一定速比
　　135. 滾動軸承型號有(C)數(shù)字。
　　A、5位 B、6位 C、7位 D、8位
　　136. 柴油機的主要(A)是曲軸。
　　A、運動件 B、工作件 C、零件 D、組成
　　137. 能按照柴油機的工作次序，定時打開排氣門，使新鮮空氣進入氣缸和廢氣從氣缸排出的機構(gòu)叫(A)。
　　A、配氣機構(gòu) B、凸輪機構(gòu) C、曲柄連桿機構(gòu) D、滑塊機構(gòu)
　　138. 對于形狀簡單的靜止配合件拆卸時，可用(A)。
　　A、拉拔法 B、頂壓法 C、溫差法 D、破壞法
　　139. 被腐蝕的金屬表面當受到機械磨損作用時，將(A)磨損。
　　A、加劇 B、減少 C、停止 D、產(chǎn)生
　　140. 消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化，需在加工前(C)處理。
　　A、回火 B、淬火 C、時效 D、表面熱
　　141. 絲杠螺母傳動機構(gòu)只有一個螺母時，使螺母和絲杠始終保持(B)。
　　A、雙向接觸 B、單向接觸
　　C、單向或雙向接觸 D、三向接觸
　　142. (C)裝卸鉆頭時，按操作規(guī)程必須用鑰匙。
　　A、電磨頭 B、電剪刀 C、手電鉆 D、鉆床
　　143. 電線穿過門窗及其它可燃材料應(yīng)加套(B)。
　　A、塑料管 B、磁管 C、油氈 D、紙筒
　　144. 起吊時吊鉤要垂直于重心，繩與地面垂直時，一般不超過(D)。
　　A、75° B、65° C、55° D、45°
　　145. 使用(A)時應(yīng)戴橡皮手套。
　　A、電鉆 B、鉆床 C、電剪刀 D、鏜床
　　146. (C)的作用是保護電路。
　　A、接觸器 B、變壓器 C、熔斷器 D、電容器

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