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生產(chǎn)箱包配件有什么樣的注塑機，請說詳細點!

結(jié)構(gòu)和功能
　　注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。
（1）注射系統(tǒng)
　　注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注 立式注塑機
射式3種主要形式。目前應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。 　　注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。 　　螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置（熔膠馬達）。
（2）合模系統(tǒng)
　　合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。 　　合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機構(gòu)、頂出機構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構(gòu)組成。
（3）液壓系統(tǒng)
　　液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。
（4）電氣控制系統(tǒng)
　　電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種 原理示意圖
程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調(diào)整。
（5）加熱/冷卻系統(tǒng)
　　加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。
（6）潤滑系統(tǒng)
　　潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調(diào)模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑； 上海正藝科技的節(jié)能改造用電對比圖片
（7）安全保護與監(jiān)測系統(tǒng)
　　注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等組成，實現(xiàn)電氣——機械——液壓的聯(lián)鎖保護。 　　監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況進行指示或報警。
編輯本段工作原理和模式
　　注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài) 立式注塑機
（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。 　　注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。 　　注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。 　　一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補充物料，以及保 通用臥式注塑機
證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關(guān)鍵部件。 　　對塑料制品的評價主要有三個方面，第一是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等；第二是尺寸和相對位置間的準確性；第三是與用途相應(yīng)的物理性能、化學性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。 　　生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調(diào)整工藝時最好一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的。例如：解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結(jié)的一、二個主要方案，才能真正解決問題。此外，還應(yīng)注意解決方案中的辨證關(guān)系。比如：制品出現(xiàn)了凹陷，有時要提高料溫，有時要降低料溫；有時要增加料量，有時要減少料量。要承認逆向措施的解決問題的可行性。
編輯本段分類
　?。?）按塑化方式分類 　?、? 柱塞式塑料注射成型機 　　它的混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置?，F(xiàn)在已很少使用。 　　2. 往復式螺桿式塑料注射成型機 　　依靠螺桿進行塑化與注射，混煉性和塑化性都很好，現(xiàn)在使用最多。 　　3. 螺桿——柱塞式塑料注射成型機依靠螺桿進行塑化與依靠柱塞進行注射，兩個過程分開來。 　　（2）按合模方式分類 　　1.機械式 　　2.液壓式 　　3..液壓——機械式
編輯本段注塑機的特點
1.立式及注塑機的特點
　　1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。 　　2、容易實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現(xiàn)全自動嵌件成型。 　　3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機械和模具的精度。 　　4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。 　　5、一般鎖模裝置周圍為開開放式，容易配置各類自動化裝置，適應(yīng)于復雜、精巧產(chǎn)品的自動成型。 　　6、拉帶輸輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。 　　7、容易保證模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。 　　8、配備有旋轉(zhuǎn)臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。 　　9、小批量試生產(chǎn)時，模具構(gòu)造簡單成本低，且便于卸裝。 　　10、經(jīng)受了多次地震的考驗，立式機由于重心低，相對臥式機抗震性更好。
2.臥式注塑機的特點
　　1、即是大型機由于機身低，對于安置的廠房無高度限制。 角式注塑機
2、產(chǎn)品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現(xiàn)自動成型。 　　3、由于機身低，供料方便，檢修容易。 　　4、模具需通過吊車安裝。 　　5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。
3.角式注塑機的特點
　　其注射注射螺桿的軸線與合模機構(gòu)模板的運動軸線相互垂直排列，其優(yōu)缺點介于立式與臥式之間。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑機適用于開設(shè)側(cè)澆口的非對稱幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。
4.多工位注射成型機的特點
　　其注射裝置與合模裝置有兩個或兩個以上的工作位置，也可把注射裝置與合模裝置進行多種排列。
5.電動注塑機特點
　　全電動注塑機不僅能滿足特殊用途的需要，而且還有比普通注塑機更多的優(yōu)點。最近，德國費羅瑪提克米拉克隆公司/Ferromotik Milacron的應(yīng)用分部主管Jorg Dassow博士在公司一間敞開車間內(nèi)說：“在局部領(lǐng)域，只有液壓注塑機或者全蓄壓力注塑機才具有這種基本的優(yōu)點?！蓖瑫r，他認為在需要極長時間閉模和極高的鎖模壓力加工領(lǐng)域，依然是需要用液壓注塑機。 　　Jorg博士指出，全電動注塑機已被認可的優(yōu)點是低能耗和高精度。他宣稱，費羅瑪提克·米拉克隆公司的技師們已證實了全電動注塑機可節(jié)省50%-70%的能源，而且在冷卻水利用方面也有類似的效果。另外，由于全電動注塑機是采用行程短的獨立驅(qū)動拉桿，因而其精確很高。全電動注塑機的高精度往復運動不可忽略，因為對塑機零部件的質(zhì)量要求已明顯提高了。 　　全電動注塑機的另一個優(yōu)點就是可以降低噪音，這不僅使工人們受益，而且還能降低隔音生產(chǎn)車間里的投資建設(shè)成本。
編輯本段用途和現(xiàn)狀
　　注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品，被廣泛應(yīng)用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領(lǐng)域。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，其生產(chǎn)總數(shù)占整個塑料成型設(shè)備的20%--30%，從而成為目前塑料機械中增長最快，生產(chǎn)數(shù)量最多的機種之一。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，1996--1998年我國出口注塑機8383臺（套），進口注塑機42959臺（套），其中1998年我國注塑機產(chǎn)量達到20000臺，其銷售額占塑機總銷售額的42.9%。 　　目前中國生產(chǎn)注塑機的廠家較多，據(jù)不完全統(tǒng)計已超過2000家。注塑機的結(jié)構(gòu)形式有立式和臥式兩種。按生產(chǎn)出的制品可分為普通型和精密型注塑機。一次注射量45-51000g；鎖模力200-36000kN；加工原料有熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠三種。熱塑性塑料包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚氨酯、聚碳酸酯、有機玻璃、聚砜及(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)等。從加工出的制品來看，有單色、雙色的一般和精密塑料制品。上述產(chǎn)品的主要生產(chǎn)廠家都有自己的系列，各有自己的特點。如廣東震德塑料機械廠有限公司生產(chǎn)的捷霸CJ系列注塑機每一種規(guī)格均有數(shù)控和電腦控制兩種形式。又如浙江省寧波海天機械有限公司生產(chǎn)的HTF80X-HFT3600X型系列注塑機，可用于生產(chǎn)各種高精密的熱性塑料制品，機器采用線型移動傳感器控制注射、合模、頂出，采用多重CPU電控系統(tǒng)、大幅面彩色LED顯示、全電腦自動控制。 　　普通臥式注塑機仍是注塑機發(fā)展的主導方向，其基本結(jié)構(gòu)幾乎沒有大的變化，除了繼續(xù)提高其控制及自動化水平、降低能耗外，生產(chǎn)廠家根據(jù)市場的變化正在向組合系列化方向發(fā)展，如同一型號的注塑機配置大、中、小三種注射裝置，組合成標準型和組合型，增加了靈活性，擴大了使用范圍， 注塑機
提高了經(jīng)濟效益。 　　近幾年來，世界上工業(yè)發(fā)達國家的注塑機生產(chǎn)廠家都在不斷提高普通注塑機的功能、質(zhì)量、輔助設(shè)備的配套能力，以及自動化水平。同時大力開發(fā)、發(fā)展大型注塑機、專用注塑機、反應(yīng)注塑機和精密注塑機，以滿足生產(chǎn)塑料合金、磁性塑料、帶嵌件的塑料制品的需求。 　　注塑機是目前中國塑料機械中發(fā)展速度最快、水平與工業(yè)發(fā)達國家差距較小的塑機品種之一。但主要指普通型注塑機，在特大型、各種特殊、專用、精密注塑機的多數(shù)品種方面，有的產(chǎn)品尚屬空白，這是與工業(yè)發(fā)達國家的主要差距 。
編輯本段操作要點
開機之前
　　1．注塑機操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機。 　　2．注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±6%。 注塑機的操作
3．檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。 　　4．檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。 　　5．注塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。 　　6．打開電熱，對機筒各段進行加熱。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。 　　7．在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料最好先經(jīng)過干燥。 　　8．要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。
操作過程
　　1．不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。 　　2．注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適。 　　3．注意調(diào)整各行程開關(guān)，避免機器在動作時產(chǎn)生撞擊。
工作結(jié)束
　　1．注塑機操作完畢后，應(yīng)將機筒內(nèi)的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解。 　　2．應(yīng)將模具打開，使肘桿機構(gòu)時間處于閉鎖狀態(tài)。 　　3．車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時應(yīng)十分小心，以確保生產(chǎn)安全。追問

出箱包配件要用多少克的呢

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參考資料：百度百科

立式注塑機的結(jié)構(gòu)及說明

中國塑料機械的發(fā)展現(xiàn)狀與開拓市場的幾點建議
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2004-11-08 11:47:46 《工程塑料應(yīng)用》 1062
塑料機械行業(yè)是為塑料制品行業(yè)提供加工裝備的，近幾年中國的塑料機械行業(yè)發(fā)展迅速，其發(fā)展速度與所創(chuàng)主要經(jīng)濟指標在機械工業(yè)的194個行業(yè)中名列前茅。塑料機械年制造能力約20萬臺(套)，門類齊全，在世界排名第一。
目前中國的主要塑料機械制造企業(yè)近400家，大、中企業(yè)200家左右，上規(guī)模的骨干企業(yè)有10家。新興塑料機械企業(yè)掌握高新技術(shù)，具有科技創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等一系列特點，已引起國內(nèi)外同行的注目。
中國塑料機械企業(yè)主要分布在東南沿海、珠江三角洲一帶，其中寧波地區(qū)發(fā)展勢頭最猛，現(xiàn)已成為中國最大的注塑機生產(chǎn)基地，年生產(chǎn)量占國內(nèi)注塑機年總產(chǎn)量1/2以上，占世界注塑機的1/3。
塑料模具行業(yè)的更新?lián)Q代，技術(shù)創(chuàng)新也出現(xiàn)了前所未有的喜人變化。廣東汕頭地區(qū)大部分企業(yè)已全套引進德國、法國、意大利及我國臺灣省的最新計算機自動化模具加工技術(shù)，大大提高了模具技術(shù)性能、質(zhì)量檔次。
中國塑料機械雖然發(fā)展很快、生產(chǎn)品種也較多，基本上能供給國內(nèi)塑料原料加工與塑料制品加工、成型所需的一般技術(shù)裝備，個別產(chǎn)品也進入世界前列，但與工業(yè)發(fā)達國家如德國、日本、意大利相比，中國塑料機械還有一定差距，主要表現(xiàn)在品種少、能耗高、控制水平低、 性能不穩(wěn)定等方面。
目前中國塑料機械產(chǎn)品主要集中在通用的中小型設(shè)備上，技術(shù)含量低，20世紀80-90年代的低檔產(chǎn)品供大于求，機械制造能力過剩，企業(yè)效益下降。有的品種特別是超精大型高檔產(chǎn)品還是空白，仍需進口。據(jù)2001年統(tǒng)計，中國進口塑料機械使用外匯11.2億美元，而出口塑料機械創(chuàng)匯只有1.3億美元，進口遠大于出口。
中國加入世界經(jīng)貿(mào)組織(WTO)后，**的機械制造業(yè)**對華轉(zhuǎn)移，世界一些知名的塑料機械企業(yè)，如德國德馬克、克虜伯、巴登菲爾，日本住友重工等公司先后“進駐”中國，有的還進一步設(shè)立了技術(shù)中心。**塑料機械制造商的進入給中國塑料機械行業(yè)帶來了發(fā)展活力，同時也使中國塑料機械制造企業(yè)充滿了機遇與挑戰(zhàn)。
1 塑料機械的發(fā)展現(xiàn)狀與水平
1.1開煉機�
開煉機即雙輥筒煉塑機，亦稱開放式煉塑機，是塑料機械中最基本的一種設(shè)備。它主要用于塑料的混煉、為壓延機喂料和配合煉機壓片使用。
目前世界各主要工業(yè)國家開煉機的生產(chǎn)早已形成系列，規(guī)格、尺寸、外形大致相似。20世紀90年代以來，中國對開煉機的改進主要是提高機械化程度、增加安全操作措施、改善勞動條件和減小占地面積。
目前，國內(nèi)一些主要生產(chǎn)廠家對開煉機構(gòu)做了很多改進，如將減速系統(tǒng)設(shè)置在左右支架內(nèi)，安裝在接料盤下面，在機架上設(shè)置了翻料裝置，采用了液壓調(diào)輥距和液壓安全裝置，盡量減小設(shè)備的自重和占地面積，努力提高設(shè)備的使用壽命等。目前國內(nèi)的開煉機也已形成完整系列，品種規(guī)格齊全，完全可以滿足用戶各方面的要求。如大連冰山橡塑股份有限公司率先完成了開煉機的系列化改型開發(fā)，開煉機的輥筒及軸承均采用雙列調(diào)心滾子軸承，所有傳動齒輪均集中在封閉箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高、潤滑條件好。輥筒調(diào)距既可單調(diào)也可同時進行雙調(diào)，操作方便自如。為減輕機器振動，機體與減速機分別安裝，采用尼龍棒銷萬向聯(lián)軸器。這種機器已達到國際先進水平，獲得國內(nèi)外用戶青睞。
1.2密煉機
密煉機亦稱密閉式煉塑機，主要用于塑料的混煉及其它物料的混合等。對上述用途，密煉機完全可以代替開煉機，且生產(chǎn)效率和自動化水平大大提高，勞動條件得以改善。目前世界主要工業(yè)國家密煉機的生產(chǎn)都已形成系列，基本上有4種類型：
(1)以美國法勒爾-伯明翰公司生產(chǎn)的本伯里式為代表的F系列密煉機；
(2)以德國維爾納•普弗萊特勒公司的產(chǎn)品為代表的GK系列密煉機；
(3)以英國弗蘭西斯•肖公司產(chǎn)品為代表的K系列密煉機；
(4)以日本森山制作所生產(chǎn)的產(chǎn)品為代表的MS系列加壓密煉機。
20世紀90年代以來，這4種類型密煉機都在向快速、高壓、大容量和加料與操作程序自動化方向發(fā)展，并用微機控制。總體上，前3種系列的密煉機基本結(jié)構(gòu)相近，其主要差別在于轉(zhuǎn)子的構(gòu)型及密煉室結(jié)構(gòu)不同。而第4種MS系列的主要結(jié)構(gòu)與前3種系列相比，有較大的變化。 上述幾種密煉機，按時間順序來講后者對前者既有借鑒與繼承，也有改進和創(chuàng)新。在國際市場的競爭中，它們之間既有相互吸收，也有自我改進和發(fā)展，各具特色。
中國生產(chǎn)的密煉機基本上屬于F系列、GK系列和MS系列，技術(shù)參數(shù)與主要性能與上述3種系列相當，外形也很相似，但規(guī)格不全，尚未形成完整的系列。
國際上中小型塑料廠較多采用加壓式捏煉機。它無下頂栓，采用密煉室翻轉(zhuǎn)排料，占地面積小，可以在地面上安裝，節(jié)省工程費用。加壓式捏煉機在日本已形成完整系列，最小的密煉室總?cè)莘e為1L、捏煉室總?cè)莘e為3L，最大的密煉室總?cè)莘e為500L，共有27個規(guī)格。
1.3注塑機
注塑機是塑料機械的主要品種之一，占塑料機械總產(chǎn)值的38%，有1/3的塑料制品是由注塑機生產(chǎn)的。
目前中國生產(chǎn)注塑機的廠家較多，據(jù)不完全統(tǒng)計已超過60家。注塑機的結(jié)構(gòu)形式有立式和臥式兩種。按生產(chǎn)出的制品可分為普通型和精密型注塑機。一次注射量45-51000g；鎖模力200-36000kN；加工原料有熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠三種。熱塑性塑料包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚氨酯、聚碳酸酯、有機玻璃、聚砜及(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)等。從加工出的制品來看，有單色、雙色的一般和精密塑料制品。上述產(chǎn)品的主要生產(chǎn)廠家都有自己的系列，各有自己的特點。如廣東震德塑料機械廠有限公司生產(chǎn)的捷霸CJ系列注塑機每一種規(guī)格均有數(shù)控和電腦控制兩種形式。又如浙江省寧波海天機械有限公司生產(chǎn)的HTF80X-HFT3600X型系列注塑機，可用于生產(chǎn)各種高精密的熱性塑料制品，機器采用線型移動傳感器控制注射、合模、頂出，采用多重CPU電控系統(tǒng)、大幅面彩色LED顯示、全電腦自動控制。
普通臥式注塑機仍是注塑機發(fā)展的主導方向，其基本結(jié)構(gòu)幾乎沒有大的變化，除了繼續(xù)提高其控制及自動化水平、降低能耗外，生產(chǎn)廠家根據(jù)市場的變化正在向組合系列化方向發(fā)展，如同一型號的注塑機配置大、中、小三種注射裝置，組合成標準型和組合型，增加了靈活性，擴大了使用范圍，提高了經(jīng)濟效益。�
近幾年來，世界上工業(yè)發(fā)達國家的注塑機生產(chǎn)廠家都在不斷提高普通注塑機的功能、質(zhì)量、輔助設(shè)備的配套能力，以及自動化水平。同時大力開發(fā)、發(fā)展大型注塑機、專用注塑機、反應(yīng)注塑機和精密注塑機，以滿足生產(chǎn)塑料合金、磁性塑料、帶嵌件的塑料制品的需求。
注塑機是目前中國塑料機械中發(fā)展速度最快、水平與工業(yè)發(fā)達國家差距較小的塑機品種之一。但主要指普通型注塑機，在特大型、各種特殊、專用、精密注塑機的多數(shù)品種方面，有的產(chǎn)品尚屬空白，這是與工業(yè)發(fā)達國家的主要差距。
1.4擠出機及輔機(生產(chǎn)線)
擠出機也是塑料機械的主要品種之一，占塑料機械總產(chǎn)值的31%，用擠出機加工的塑料制品占其總量的1/3左右。
單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近幾年業(yè)，單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。目前德國生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機，螺桿直徑達700mm，產(chǎn)量為36t/h。
單螺桿擠出機發(fā)展的主要標志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近幾年以來，人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。
從單螺桿發(fā)展來看，盡管近年來單螺桿擠出機已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展，還會涌現(xiàn)出更有特點的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機。從總體而言，單螺桿擠出機向著高速、高效、專用化方向發(fā)展。
雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能，特點是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時更顯示出其優(yōu)越性。近些年來**雙螺桿擠出機已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化，生產(chǎn)的廠商也較多，大致分類如下：
(1)按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分；
(2)按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；
(3)按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分；�
(4)按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有高速和低速之分；
(5)按螺桿與機筒的結(jié)構(gòu)，有整體和組合之分。
在雙螺桿擠出機的基礎(chǔ)上，為了更容易加工熱穩(wěn)定性差的共混料，有的廠家又開發(fā)出多螺桿
擠出機如行星擠出機等。
中國雙螺桿擠出機產(chǎn)品系列不全，規(guī)格較少。中國很多塑料制品企業(yè)仍采用進口的雙螺桿擠 出機。20世紀90年代初，華南理工大學發(fā)明了電磁動態(tài)塑化擠出機，新的理論與概念引人注目。
近幾年中國塑料機械成套性已有很大進展。如塑料造粒機組從主機、供料計量、機頭、造粒和回收系統(tǒng)，到加熱、冷卻、電控、溫控系統(tǒng)都達到了相當完善的程度。薄壁管、厚壁管、纏繞管、波紋管(單、雙壁)、復合管等各種管材機組的規(guī)格日趨齊全，產(chǎn)品水平、質(zhì)量不斷提高。為適應(yīng)多層復合膜的需要，復合共擠技術(shù)及其成型機組(吹膜機組)也發(fā)展迅速。如青島德意利集團最近研制的中空壁纏繞管生產(chǎn)線，生產(chǎn)的直管管徑可達300mm。又如廣東金明塑膠設(shè)備有限公司吸收、引進德國萊芬豪賽公司關(guān)鍵技術(shù)制造的大型多層共擠復合膜機組，吹制膜單幅寬可達20m。該機組可吹制棚膜、農(nóng)膜和土工膜，是一機兩用設(shè)備，適用于線性低密度聚乙烯、茂金屬線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、(乙烯/乙酸乙烯酯)共聚物等多種原料。機組中除采用了內(nèi)冷技術(shù)及超聲波監(jiān)控技術(shù)外，還同時采用了機、電、氣動和液壓等多種技術(shù)，并有多項技術(shù)申請了技術(shù)專利。
1.5中空成型機
近幾年中國的中空成型機發(fā)展迅速，也已形成了自己的系列。為盛裝不同溶液的需求，可生產(chǎn)單層、多層容器，容積為1-5000L。
目前新開發(fā)出的主要機型有：數(shù)控多坐標中空成型機、高效雙模注拉吹中空成機、直接調(diào)溫式注拉吹中空成型機等。這類機器研制動向概括歸納為“三化一低”，即自動化、高速化、多層化及低噪音。
廣東金明塑膠有限公司研究設(shè)計制造的BM系列中空成型機，采用美國Barer Colman公司100點型坯壁厚控制，可滿足各種制品對壁厚控制的要求。機器中的電器、液壓、氣動的控制元件又采用了美國、德國著名企業(yè)的名牌產(chǎn)品，確保設(shè)備的質(zhì)量及運行的可靠性。合模裝置為國際先進的無拉桿裝置，鎖模力大且分布均勻，并配備安全光閘，確保安全，且移?？焖?、平穩(wěn)，能耗低，裝卸模具方便。該技術(shù)已獲國家專利，該產(chǎn)品已進入國際先進行列。
2 市場展望�
2.1國內(nèi)市場
“九五”期間，塑料機械隨著石油化工產(chǎn)品的發(fā)展、塑料制品的增加，達到“黃金”時代。此后5-10年，塑料機械仍是“朝陽”產(chǎn)業(yè)。**有人預言21世紀的材料領(lǐng)域是塑料的天下，而中國是21世紀塑料工業(yè)(包括塑料機械工業(yè))最大的市場。
目前中國塑料機械行業(yè)產(chǎn)值每年約100億元，而國內(nèi)市場需求約200億元，還有很大空間。另外，現(xiàn)在人們已公認一個國家或地區(qū)塑料的人均年消耗量及塑料工業(yè)在國民經(jīng)濟中所占的地位是反映工業(yè)發(fā)展與進步的重要標志之一。中國塑料資源豐富，21世紀初主要合成樹脂年產(chǎn)量達1.4萬t，排世界第4位。據(jù)預測今后至“十一五”期間，中國合成樹脂的產(chǎn)量還要以5%-10%的速度增長。中國又是塑料消費大國，據(jù)統(tǒng)計，其年消耗量占世界第二，僅次于美國，而中國的人均消費僅為19kg，在世界排名第32位，是工業(yè)發(fā)達國家的11%-20%，可見中國的塑料工業(yè)還要大發(fā)展，塑料機械前景廣闊。
(1)農(nóng)用塑料機械�
中國13億人口，80%在農(nóng)村，農(nóng)業(yè)是中國的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。農(nóng)用塑料機械需求面廣，需求量最大。
現(xiàn)代農(nóng)業(yè)中，暖房、雙層棚頂、排灌管道系統(tǒng)、各類農(nóng)膜等的生產(chǎn)均需塑料機械工業(yè)提供裝備。農(nóng)業(yè)專家認為，具有增溫保墑等性能的農(nóng)用覆蓋材料，包括棚膜、地膜、青飼膜、遮陽棚、節(jié)水灌溉用配套管材和管件等塑料制品將在我國得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)農(nóng)業(yè)部預測，到2005年，我國園藝設(shè)施栽培面積將達到2300萬hm2左右，全國地膜覆蓋面積將達1.7億hm2，還有包括氨化膜、青貯膜和纏繞膜的飼草用膜、塑料育苗容器、遮陽網(wǎng)、防蟲網(wǎng)、 捕撈網(wǎng)具、農(nóng)產(chǎn)品貯藏保鮮材料、泡沫塑料板材等，約需塑料制品300萬t/a。節(jié)水灌溉用配套管材和管件將得到廣泛應(yīng)用。據(jù)水利部門初步規(guī)劃，到2005年，節(jié)水灌溉工程面積將在目前1667萬hm2的基礎(chǔ)上新增節(jié)水灌溉面積1000萬hm2。預計需要各種塑料節(jié)水器材，如各類管材與管件、灌水器、噴頭、防滲用薄膜、土工布等170萬t。
(2)建筑用塑料機械
建筑業(yè)是中國的支柱產(chǎn)業(yè)之一，塑料制品需求量將持續(xù)上升。
在建筑材料工業(yè)部門中，塑料機械主要用于下水管，上水管，門窗異型材，防水卷材、線、管等的生產(chǎn)。近年來國內(nèi)無毒、無害、無污染的塑料建材將成為本世紀市場需求的熱點。由于國家已明令禁止使用鑄鐵管道，代之以塑料管材，預計2010年全國新建住宅室內(nèi)80%的排水管及50%的城市供水將采用塑料管。同時國家正在大力發(fā)展塑料門窗，預計至2010年塑料門窗和塑料管的普及率將達到30%-50%，塑料排水管的市場占有率將超過50%。塑料門窗產(chǎn)量將達到4000萬-4500萬m2，占全國建筑門窗總量的80%以上。目前，塑料管材和異型材在建筑用管材及門窗中的使用比例已分別達到30%和15%，今后的需求總數(shù)量將達到每年80萬t以上。其它塑料制品如貼墻紙、地板革、地板塊、地毯及防水卷材等也已成為現(xiàn)代建筑材料中不可缺少的品種。
(3)汽車與電子工業(yè)用塑料機械
汽車的保險杠、方向盤、儀表盤等無一不是注塑件。目前歐美每輛汽車用塑料90-120kg，其中尼龍約為10kg。當今，汽車制造業(yè)正朝著減輕車身自重、高速、低耗方向發(fā)展。預計汽車用塑料的年增長率為10%-20%。2002年國內(nèi)汽車生產(chǎn)量為319.8萬輛，預計2005年將增加到500萬輛，屆時汽車制造業(yè)需要塑料制品量可達37萬t。塑料機械的品種也應(yīng)隨之開發(fā)與發(fā)展。 電子工業(yè)中的冰箱、電視機等產(chǎn)品的機殼、配件、傳輸線及插頭插座等的生產(chǎn)，信息載體的各類光盤的生產(chǎn)都由塑料機械業(yè)提供裝備。電纜、光纜的絕緣材料和護套材料均已從橡膠、鉛、紙等材料轉(zhuǎn)為全塑材料，隨著通訊事業(yè)的發(fā)展，用量還將增長。計算機、洗衣機、電冰箱、電風扇、空調(diào)器、吸塵器、電視機等眾多家用電器的普及率日漸增長，使塑料材料真正找到了用武之地。據(jù)預測，今后每年僅冰箱、冷柜、洗衣機、空調(diào)及各類小家電產(chǎn)品的工程塑料需求量就將達60萬t左右。
預計“十五”期間家電業(yè)每年所需的以塑料模具為主的模具量增長率約為10%。專家們認為，大型、精密(薄壁制品)的注塑模具將在今后受到市場的歡迎。
(4)塑料包裝機械
包裝也是塑料應(yīng)用的主要領(lǐng)域，在包裝材料中塑料所占的份額最大。據(jù)統(tǒng)計，日本各種包裝材料總消耗量年均增長率為2.8%，其中紙張4.7%，金屬4.9%，玻璃3.3%，塑料7.1%，而玻璃紙和木材均為負增長。美國各種包裝材料增長率為鋁材3.1%，鋼1.8%，玻璃0.9%，紙張2.2%，塑料6.4%。2002年中國塑料包裝材料主要產(chǎn)品產(chǎn)量總計為401萬t，比2001年350萬t增長14.2%，約占包裝材料總產(chǎn)量的1/3，居各種包裝材料之首。
根據(jù)發(fā)達國家的經(jīng)驗，在糧食方面，小計量塑料包裝所占的比例很高，如美國、法國、德國、意大利等商品糧中，小包裝占80%，大包裝占20%。而目前中國小包裝剛剛起步。若按國際上先進國家的水平，至少需要各種塑料基材110萬t。隨著飲料、藥品、洗滌用品、化妝品、化工產(chǎn)品等包裝技術(shù)的發(fā)展，對復合膜、包裝膜、容器、周轉(zhuǎn)箱等包裝用品的需求量越來越大。如飲料的產(chǎn)量基本上是5年翻一番，預測2005年將達到2500萬t左右，其中50%將使用聚酯瓶。另外，方便食品、乳制品、罐頭食品、味精、餅干等各種包裝，每年需塑料達幾百萬噸。
到目前為止，中國的防靜電膜仍主要由美國、日本進口。
總之，由于我國經(jīng)濟宏觀與微觀方面形勢趨好，社會需要將出現(xiàn)穩(wěn)定增長局面，最終將刺激包裝消費增長。而塑料包裝制品的消費旺勢必將推動塑料包裝機械的技術(shù)進步與迅速發(fā)展。
綜上所述，預測今后5-10年期間，塑料機械將獲得較大的發(fā)展，主要品種、類別有塑料壓延機與輔機，單螺桿擠出機與輔機，雙螺桿擠出機(含錐形螺桿與平行螺桿)與輔機，塑料注塑機(包括雙色注塑機、氣輔注塑機、轉(zhuǎn)盤注塑機、多工位鞋用橡塑注射機)，塑料擠出電線、電纜包覆機組，塑料擠出拉絲、紡織機組，塑料擠出型材、管材機組，塑料擠出吹膜機組(含雙層復合與多層復合吹膜機組)，柱塞式擠出機，糊狀PTFE擠出機，傳遞模塑成型機，吸塑成型機與相應(yīng)的模具等。其中吹制地膜、保溫棚膜機組與擠管機組，特別是吹制幅寬16m以上的大棚膜機組和擠制直徑630mm以上大管機組的發(fā)展將占重要地位，塑料機械的生產(chǎn)將向經(jīng)濟規(guī)模方向發(fā)展。為消除環(huán)境污染，塑料回收再生設(shè)備也將有一定的發(fā)展。
2.2國際市場�
中國加入WTO后，面臨新的挑戰(zhàn)及全球經(jīng)濟一體化的發(fā)展趨勢，中國的塑料機械行業(yè)應(yīng)順應(yīng)國內(nèi)外形勢變化，利用好國家相關(guān)政策，積極調(diào)整戰(zhàn)略，走出國門，開創(chuàng)新局面。
中國企業(yè)進軍海外，已被列入“十五”計劃“走出去”計劃戰(zhàn)略中。中國對外投資目標中，到2015年將培育出50家大型跨國企業(yè)，躋身世界500強。塑料機械行業(yè)的大企業(yè)應(yīng)躋身于其中，在國際大舞臺上展開更廣泛深入的合作與競爭。
國際市場對塑料機械要求不一，層次不同，西歐市場對塑料機械產(chǎn)品的技術(shù)水平和質(zhì)量要求很高，中國目前尚難躋身。日本的貿(mào)易保護和技術(shù)水平是一種無形堡壘，中國難以打入，即使打入，出口量也不大。港澳地區(qū)是中國的傳統(tǒng)市場，但近幾年該地區(qū)已形成了自己的塑料工業(yè)，具有一定的機械制造能力。美國盡管技術(shù)水平很高，但要求是多層次的，在出口高檔次塑料機械的同時，又進口不少自己沒有和不愿生產(chǎn)的塑料機械。1996年美國進口塑料機械的金額為4.95億美元。目前中國塑料機械如浙江省寧波海天塑料機械有限公司的注塑機已打入美國。通過產(chǎn)品質(zhì)量提高、售后服務(wù)的加強，美國的市場一定能隨之擴大。
另外，中東產(chǎn)油國如約旦、伊朗、沙特等國家有較多的外匯收入，他們喜歡以招標方式和承包工程進口成套塑料加工設(shè)備。隨著中國設(shè)備成套水平的提高，市場開拓能力將越來越大。常州市自動控制系統(tǒng)工程公司的成套編織袋生產(chǎn)線已打入該市場。東南亞國家如印尼、泰國、馬來西亞、越南等國家是另一個塑料機械傳統(tǒng)市場，預計未來的需求仍將呈上升趨勢，特別是越南對塑料機械的需求量增長很快。過去中國援越的設(shè)備經(jīng)過幾十年使用已達到了必須更新的地步。俄羅斯和東歐市場潛力很大，也是中國的主要市場之一。靠近中國方面的遠東地區(qū)的塑料機械幾乎全靠進口，南美、非洲也是中國出口塑料機械的潛在市場。
為了提高產(chǎn)品附加值，占領(lǐng)市場，必須盡快完成塑料機械產(chǎn)品的升級換代，提高檔次。
注塑機 應(yīng)全面淘汰繼電器控制，采用數(shù)字程序、可編程序的開環(huán)控制，對精密注塑機采用半閉環(huán)或全閉環(huán)控制系統(tǒng)；液壓系統(tǒng)采用雙泵及流量、壓力雙比例閥；主機部分采用雙缸注射及內(nèi)翻式五鉸雙肘合模機構(gòu)；對大型注塑機控制部分增加位移傳感器、自動上料器、模溫控制器、機械手自動換模，實現(xiàn)微機自動控制；液壓系統(tǒng)采用變量泵、蓄能器；主機結(jié)構(gòu)上采用簡單的直壓式鎖模機構(gòu)，對大型注塑機可開發(fā)雙模板新型結(jié)構(gòu)。
擠出機及輔機 ①加大螺桿長徑比(L/D＞30)，盡量采用分離型、屏障型、波狀型等新螺桿，提高轉(zhuǎn)速(最高轉(zhuǎn)速n＞200r/min)，采用不停機換過濾網(wǎng)裝置；②采用變頻調(diào)速，降低能耗，降低比功率；③采用程控式微機，實現(xiàn)溫度、壓力、速度等自動控制；④編織袋生產(chǎn)線中應(yīng)提高牽伸裝置加熱精度和牽伸速度，研制新的水冷裝置，適應(yīng)高速生產(chǎn)，提高圓織機轉(zhuǎn)速和降低能耗與噪音，提高印刷機質(zhì)量，使成套設(shè)備的檔次上一個臺階；⑤吹塑薄膜機組(包括多層共擠吹膜)應(yīng)配備自動上料，設(shè)快速不停機換網(wǎng)和自動測厚裝置。
3 市場開拓�
世界上塑料機械正朝著無人化、智能化方向發(fā)展。歐美、日本等工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)的先進塑機制造企業(yè)的新產(chǎn)品正向著微型化與大型化、柔性化與靈捷化，自動化與智能化、網(wǎng)絡(luò)化與虛擬化、個性化與規(guī)模經(jīng)營相輔相成的新趨勢發(fā)展。中國要想改變國內(nèi)塑料機械現(xiàn)狀，在國際上取得與其規(guī)模相匹配的發(fā)言權(quán)，進而打進世界塑機強國，專家們建議要在總結(jié)經(jīng)驗、 找出差距的基礎(chǔ)上，采取如下措施：�
(1)調(diào)整企業(yè)組織結(jié)構(gòu)�
從整體上看，中國的塑料機械工業(yè)實力不斷增強，水平在日益提高，但組織結(jié)構(gòu)不理想，大規(guī)模企業(yè)極少，中小型企業(yè)占據(jù)半壁江山。小企業(yè)在技術(shù)力量、生產(chǎn)設(shè)備或管理水平方面都很薄弱，抗風險能力差。因此中國塑料機械行業(yè)生產(chǎn)同類型產(chǎn)品的企業(yè)應(yīng)聯(lián)合起來，走集團化道路，參與競爭。
(2)加大技術(shù)投入
中國國內(nèi)專門從事塑料機械研究的機構(gòu)太少，從事塑料機械產(chǎn)品研究設(shè)計的力量薄弱，導致塑機產(chǎn)品技術(shù)含量低。
在“十五”至“十一五”期間應(yīng)充實、擴大塑機的研究機構(gòu)，重點培養(yǎng)、引進使用這方面人才，開拓新技術(shù)、創(chuàng)出自己的專利產(chǎn)品，以提高塑機“身價”。
(3)利用國際塑機成果�
**工業(yè)發(fā)達國家的塑料機械行業(yè)起步早，掌握了較多的塑機方面新技術(shù)、新產(chǎn)品和技術(shù)專利，中國在創(chuàng)新、開拓產(chǎn)品時，應(yīng)盡量借鑒國際經(jīng)驗，利用國際上已有塑機成果，不走重復研究、開拓之路，應(yīng)采取聯(lián)合、合資、引進等方式，甚至采購先進成熟的零部件、配件和控制系統(tǒng)，開創(chuàng)、改造中國的塑料機械，使中國的塑料機械產(chǎn)品盡快提高檔次，再上一個新臺階。
(4)采用先進工藝裝備
目前中國塑機制造企業(yè)的機械加工設(shè)備多數(shù)采用通用機床加工塑機零部件，效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定。應(yīng)當取而代之的是采用專用工具、夾具、量具和專用機床對批量較大的塑機零件進行機械加工。只有用先進的工藝裝備才能提高效率、保證質(zhì)量和降低成本。�
(5)發(fā)展勞動密集型產(chǎn)品
目前世界上產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)在調(diào)整，工業(yè)發(fā)達國家不斷將工業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)向資本密集型和技術(shù)密集行業(yè) ，勞動密集型產(chǎn)品正向發(fā)展中國家和地區(qū)轉(zhuǎn)移。中國應(yīng)利用這個機遇，發(fā)展開煉機、密煉機 、壓延機、塑料回收再生設(shè)備及空檔的邊緣設(shè)備等，為擴大塑料機械出口創(chuàng)匯和解決勞動力 過剩創(chuàng)造條件。
4 結(jié)語�
中國加入WTO后進一步改善了中國塑機行業(yè)的國際市場環(huán)境。塑機行業(yè)要抓住機遇，充分利用好相關(guān)政策，發(fā)揮本土(國內(nèi)市場)勞動力成本低和社會穩(wěn)定、國內(nèi)生產(chǎn)總值持續(xù)增長的優(yōu)勢，苦練“內(nèi)功”，采取有效措施，使生產(chǎn)效益一直走在中國機械行業(yè)之首的中國塑料機械行業(yè)以更高的年均增長率再創(chuàng)輝煌。

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